Wiadomo, że wytrzymałość każdego materiału zależy od cech jego wewnętrznej struktury. Zasada ta dotyczy również betonu, w którym nawet przy istniejących technologiach nie można uniknąć powstawania mikro-i makro-pęknięć. Jeśli jednak nadal można jakoś walczyć z pęknięciami mocy, biorąc pod uwagę odkształcenie temperaturowe i wiele innych parametrów, to nie jest tak łatwo wygrać technologiczne pustki. Jednak ostatnio inżynierowie doszli do wniosku, że samo wprowadzenie włókien o różnych długościach jest w stanie, jeśli nie zatrzymać procesu niszczenia, to przynajmniej znacznie go spowolnić.
Historia pojawienia się pomysłu
Należy zauważyć, że przesłanki do tej decyzji istniały od dłuższego czasu. Na przykład ten sam Adobe jest kompozytem, w którym słoma w rzeczywistości odgrywa rolę włókna. Jeśli mówimy o pierwszych eksperymentach z wprowadzaniem różnych włókien do betonu, zaczęto je przeprowadzać w XIX wieku. W ZSRR tak samo aktywnie pracowały nad tą kwestią, na przykład prace braci Biryukowiczów nad szklanym włóknem. Cóż, przejście od eksperymentalnego zastosowania do masowej konstrukcji przemysłowej budynków i konstrukcji z betonu włóknistego rozpoczęło się w latach 90.ubiegłego wieku.
Należy zauważyć, że maksymalny efekt wprowadzenia włókien przejawia się podczas wprowadzania włókien o różnych długościach. W szczególności w trakcie eksperymentów uzyskano następujące dane::
- Opcja 1. włókno o średnicy 0,2 mm długości 6 mm. Zawartość procentowa w mieszaninie 2%. Wytrzymałość na zginanie – 25 MPa;
- opcja 2.włókno o średnicy 0,3 mm o długości 30 mm z haczykami na końcach. Zawartość procentowa w mieszaninie wynosi 1%. Wytrzymałość na zginanie-20 MPa. Zwiększona plastyczność;
- opcja 3, połączona. Włókno o średnicy 0,2 mm długości 6 mm. Zawartość procentowa w mieszaninie 2% + włókno o średnicy 0,3 mm długości 30 mm z haczykami na końcach. Zawartość procentowa w mieszaninie wynosi 1%. Wytrzymałość na zginanie-42 Mpa.
Zalety produktów betonowych z włóknem
Oprócz wysokiego modułu obciążenia zginającego mieszanki betonowe z połączonym włóknem mają również inne doskonałe właściwości. Na przykład o 40% zwiększa się wytrzymałość na ściskanie, wielokrotnie zwiększa się odporność na wstrząsy termiczne i mechaniczne, a także ogólna odporność na zużycie. A jednak nawet powyższe dane nie ujawniają głównej istoty betonu z połączonym włóknem, a mianowicie: takie kompozycje mają znaczną mrozoodporność.
Bowiem Mikrofibra zapobiega przerostowi mikropęknięć, a woda, a także sole stają się znacznie trudniejsze do dostania się do środka, a,
dlatego spowodować zniszczenie konstrukcji. Eksperymenty wyraźnie pokazują to założenie. W szczególności w trzystu cyklach zamrażania i rozmrażania beton z wprowadzonym włóknem kombinowanym wykazywał jedynie niewielkie uszkodzenia powierzchniowe, a próbka referencyjna uzyskała gęstą sieć głębokich pęknięć.
Z podanych informacji wynika, że stosowanie tego rodzaju betonu jest wskazane na obszarach o zimnym klimacie i położonych w pobliżu morza. Ale nic nie stoi na przeszkodzie, aby używać podobnych mieszanek do wznoszenia wytrzymałych budynków cywilnych i wojskowych w innych miejscach.
Byłoby wspaniale wiedzieć, jak wpływa to na koszty budowy i czy naprawdę opłaca się na dłuższą metę
Zastanawiam się, jak bardzo zmienia się proces betonowania po dodaniu włókna