Polimerwlokna » Betonowanie » Beton drukowany (dekoracyjny, tłoczony, dekoracyjny) własnymi rękami

Beton drukowany, technologia produkcji: dekoracyjny, tłoczony, wystrój betonu własnymi rękami

Beton drukowany to stosunkowo nowa metoda dekoracji powierzchni. Technologia ta pozwala odtworzyć fakturę naturalnego drewna, płyt łupkowych, kostki brukowej itp.rozszerza to zakres zastosowania tej metody Okładziny.

Takie podejście pozwala stworzyć trwałą powłokę, która nawet przy intensywnym użytkowaniu zachowa swoje walory dekoracyjne. Technologia nakładania tej powłoki ma subtelności. Tworzenie pięknej powierzchni wymaga matryc do betonu i innych specjalnych narzędzi.

Możliwości wykorzystania

Beton tłoczony to technologia polegająca na wylewaniu masywu cementowo-piaskowego, na górnej warstwie którego odcisk wykonuje się specjalnymi formami do tłoczenia. Do kompozycji betonu dekoracyjnego wprowadza się specjalne barwniki.

Ta metoda pozwala symulować powierzchnie takie jak:

  • drewno;
  • kostka;
  • murowanie;
  • pęknięty Grunt;
  • starożytna kostka brukowa;
  • ulga opadłych liści;
  • skóry zwierząt itp

Dekoracyjny Beton drukowany nadaje się do dekoracji tarasów i chodników. Beton dekoracyjny we wnętrzu służy do aranżacji altan, schodów i miejsc odpoczynku. Materiał ten jest wystarczająco trwały, aby można go było wykorzystać do projektowania placów zabaw i miejsc o dużym tłumie.

Taką dekoracyjną powłokę można wykorzystać do dekoracji podłóg w centrach handlowych. Ponadto ta metoda powlekania jest aktywnie stosowana podczas złożonej renowacji, gdy powierzchnia powinna mieć stary wygląd. Istniejące formy do betonu drukowanego pozwalają odtworzyć prawie każdą teksturę.

Zaleta

Biorąc pod uwagę, czym jest beton dekoracyjny, należy podkreślić szereg zalet stosowania tej powłoki. Materiał ten charakteryzuje się wysokim stopniem przyjazności dla środowiska. Aby stworzyć dekoracyjną powierzchnię, nie trzeba stosować żadnych toksycznych dodatków.

Drukowany Beton własnymi rękami pozwala wykonać powłokę o wysokiej wytrzymałości. Jeśli chcesz, możesz wybrać stempel do betonu, który pozwala stworzyć teksturowaną powierzchnię o dowolnej złożoności.

Beton tłoczony jest wysoce odporny na działanie różnych czynników naturalnych, w tym:

  • ultrafiolet;
  • różnice temperatur;
  • opadach itp.

Taka powłoka nie traci swoich właściwości dekoracyjnych w kontakcie z agresywnymi substancjami. Do pielęgnacji powierzchni możesz użyć improwizowanych środków. Powłoka dobrze się czyści. Zaletą tej metody dekoracji jest niski koszt materiałów potrzebnych do stworzenia powłoki.

Jaka jest złożoność procesu

Aby przeprowadzić wysokiej jakości prace nad ułożeniem takiej powłoki, nie wystarczy kupić materiały i stemple do betonu dekoracyjnego. Aby zastosować taką metodę projektowania, jak drukowany Beton, należy w pełni przestrzegać technologii i receptury.

Tylko w tym przypadku można osiągnąć wynik jakościowy. Ponadto podczas procesu tłoczenia może wystąpić wiele problemów.

Podczas wykonywania tłoczonego betonu własnymi rękami Należy pamiętać, że utwardzanie materiału następuje szybko, więc wydruk może uzyskać rozmyte granice lub niewyraźne. Używając stempla do betonu, konieczne jest wiele wysiłku, aby przecisnąć odcisk.

Błędy podczas wytłaczania wypełnionej tablicy są w przyszłości prawie niemożliwe do wyeliminowania. Musisz wcześniej spróbować wykonać odcisk ziemi, aby zdobyć umiejętność wykonywania tej pracy.

Różnorodność pieczątek

Teraz w sklepach budowlanych można kupić specjalne formy do betonu dekoracyjnego. W razie potrzeby można je również zamówić w sklepach internetowych. Stemple do betonu drukowanego są 2 rodzaje, w tym aluminiowe i poliuretanowe.

Formy Wykonane z odlewanego aluminium to masywne elementy wyposażone w uchwyty. Są bardzo wygodne do tworzenia wzorów imitujących powierzchnię muru lub cegły. Do tworzenia powłok o bardziej złożonej fakturze lepiej nadają się stemple poliuretanowe. Charakteryzują się dużą elastycznością, dzięki czemu pozwalają przenosić najmniejsze chropowatości, pęknięcia i inne elementy tekstury.

Formy różnią się stopniem sztywności. Ulga gotowej powierzchni zależy od gęstości matrycy. Im jest sztywniejszy, tym lepszy będzie Wydruk. Elastyczne kształty służą do tworzenia płytkich wydruków. Korzystanie z takich matryc wymaga specjalnych umiejętności, aby uzyskać wysokiej jakości wynik.

Stemple do betonu są trudne do wykonania własnymi rękami. W razie potrzeby możesz zrobić je z metalowego narożnika lub innych improwizowanych przedmiotów. Jakość domowych form jest często niższa niż w przypadku form fabrycznych.

Stosowanie utwardzaczy

Technologia betonu drukowanego polega na nałożeniu specjalnego utwardzacza przed wykonaniem nadruku powierzchni. Ta kompozycja zwiększa wytrzymałość powłoki. Utwardzacz – sucha mieszanina, w której występują następujące składniki:

  • drobny piasek kwarcowy;
  • pigment barwiący;
  • Kruszywo granitowe;
  • ściągający wypełniacz.

Składniki wnikają w pory powłoki, co zwiększa jej wytrzymałość i daje równomierne zabarwienie.

Technologia samodzielnej produkcji

Aby stworzyć tłoczony beton dekoracyjny własnymi rękami, musisz wykonać szereg następujących po sobie czynności. Najpierw przygotowuje się podstawę, przygotowuje specjalną zaprawę betonową i wylewa. Następnie nakłada się kolorowy utwardzacz i składnik oddzielający.

Kolejnym etapem jest tłoczenie powierzchni. Przed stwardnieniem konieczne jest wyeliminowanie niedociągnięć i wycięcie szwów skurczowych. Następnie wykonuje się mycie powierzchni. Gdy mieszanina stwardnieje, konieczne jest uszczelnienie powierzchni.

Przygotowanie podestu betonowego

Podstawą do dalszego tłoczenia jest wzmocniona betonowa Platforma. Do jego wylewania warto użyć cementu marki M350 i wyższych. Najpierw miejsce musi być wolne od trawy i gruzu. Następnie kołki i sznur wyznaczają granice obszaru, którego wypełnienie zostanie wykonane w przyszłości. Następnie z podstawy usuwa się około 15-20 cm gleby. Dno należy dokładnie ubić.

Następnie na dno wylewa się poduszkę z gruzu o grubości do 10 cm, a drewniane szalunki należy zainstalować wzdłuż granic witryny. Następnie układana jest siatka wzmacniająca. Powinien być umieszczony na kamieniach i połamanej cegle.

Ważne jest, aby był podniesiony o 3-5 cm nad ziemią, więc po wylaniu roztworu znajdzie się w nim. Dzięki temu powłoka będzie mocniejsza.

Beton można ugniatać ręcznie lub za pomocą betoniarki. Jeśli obszar zalewania jest większy, najlepiej zamówić gotową mieszankę w wymaganej objętości. Roztwór wlewa się do szalunku i wyrównuje metalową regułą. Powierzchnię należy dobrze ubić podkładką wibracyjną. Konieczne jest dodatkowe wyrównanie witryny.

Nakładanie kolorowego utwardzacza

Kolorowy utwardzacz nakłada się na świeży beton. Podczas wykonywania tego etapu pracy należy nosić okulary i rękawiczki. Istnieje co najmniej 30 tonów tego materiału budowlanego. Sproszkowany utwardzacz jest rozprowadzany ręcznie. Lepiej wykonywać zabiegi przy spokojnej pogodzie.

Aby zastosować kompozycję, musisz zebrać proszek dłoni, a następnie rzucić go ostrym ruchem na świeży beton. Przyczyni się to do równomiernego nałożenia kompozycji barwiącej.

Po rozłożeniu 1 warstwy należy odczekać co najmniej 10 minut. W tym okresie należy wygładzić powierzchnię prasowaniem, aby równomiernie rozprowadzić utwardzacz i przyspieszyć przenikanie barwnika do głębokich warstw betonu. Narożniki należy szczególnie ostrożnie obrabiać narzędziem. Następnie nakłada się jeszcze 1 warstwę kolorowego utwardzacza. Ta warstwa powinna być wyrównana. Powierzchnię należy pozostawić na 10 minut.

Zastosowanie oddzielnego komponentu

Oddzielny element jest niezbędny, aby zapobiec przywieraniu matrycy do betonu podczas wyciskania. Ta kompozycja jest dostępna w postaci płynu i proszku. Najczęściej stosuje się proszek, który można łatwo nakładać szerokim pędzlem. To narzędzie jest również nazywane maklowicą.

Najpierw szczotka jest opuszczana do wiadra z komponentem. Gdy włosie jest równomiernie pokryte kompozycją, należy umieścić pędzel nad betonową platformą i spryskać proszek ruchami wstrząsającymi. Pozwoli to osiągnąć równomierny rozkład kompozycji.

Dodatkowo może być konieczne rozpylenie elementu oddzielającego w rogach platformy i w obszarze w pobliżu szalunku.

Tłoczenie powierzchni

Tłoczenie powierzchni należy przeprowadzić przed zakończeniem krzepnięcia betonu. Podstawa powinna mieć konsystencję plasteliny. Ważne jest, aby wybrać odpowiedni czas rozpoczęcia pracy. Jeśli zaczniesz zbyt wcześnie, podstawa nie będzie w stanie utrzymać ciężaru formy i poruszanego przez nią pracownika. Jeśli zaczniesz późno, wydruk będzie niskiej jakości.

Aby sprawdzić stopień zestalenia, należy ręcznie przetestować powierzchnię. Jeśli zostanie wciśnięty o 3-5 mm, możesz rozpocząć pracę.

Następnie matryce są układane na powierzchni betonu. Często producenci je numerują. Ułatwia to proces tworzenia rysunku. Musisz położyć formę, a następnie stać na niej. W ten sposób cały wzór jest konsekwentnie stemplowany na betonowej powłoce.

Na końcu miejsca, w którym beton może się zestalić, tłoczenie często wymaga dużego wysiłku. Aby to zrobić, możesz użyć młotka, aby forma weszła na żądaną głębokość w beton.

Usuwanie wad

W miejscu połączeń form często obserwuje się niewielką eliminację roztworu. Przy niewystarczającym ubijaniu wynik będzie rozmazany. Szwy będą wyglądać niechlujnie. Dopóki Beton nie stwardnieje, można wygładzić te wady. W miejscach połączeń i szwów należy wykonać wałek ręczny. W razie potrzeby wady należy oczyścić sznurkiem teksturowym.

Cięcie szwów skurczowych

Aby odciążyć Beton przy zmianach temperatury i zapobiec pękaniu, konieczne jest wycięcie kilku szwów w płycie. Procedurę należy przeprowadzić przed stwardnieniem betonu. W takim przypadku należy użyć specjalnego rzeźbiarza. Gdy beton stwardnieje, będziesz musiał użyć szlifierki do tworzenia szwów.

Mycie powierzchni

Kolejnym etapem jest mycie powierzchni. Tę procedurę należy przeprowadzić dopiero po wyschnięciu. Najpierw resztki elementów oddzielających i farby są dokładnie zmywane z powłoki wodą z węża. Następnie przeprowadza się mycie kwasem solnym.

Jest to konieczne, jeśli chcesz uzyskać efekt połączenia kilku kolorów. Mycie kwasem pomoże otworzyć pory w betonie i poprawi jego przyczepność do szczeliwa.

Nakładanie uszczelniacza

Dopiero następnego dnia po spłukaniu możesz zacząć nakładać kompozycję szczeliwa. Ta warstwa ochroni powierzchnię przed szybkim ścieraniem i przesiąkaniem chemikaliami. Ponadto szczeliwo nada powłoce połysk i bogatszą kolorystykę. Ułatwi również pielęgnację powierzchni.

Uszczelniacz najlepiej nakładać szerokim wałkiem. Rogi i obszary w pobliżu szalunku należy pomalować pędzlem. Szczeliwo nakłada się na 2-3 warstwy. Każdą warstwę należy pozostawić do wyschnięcia przed nałożeniem następnej.

Wskazówki dotyczące wysokiej jakości tłoczenia

Aby uzyskać dobry wynik, należy wziąć pod uwagę kilka ważnych punktów. Jeśli wcześniej nie musiałeś pracować ze znaczkami, lepiej najpierw wydrukować wzór na piasku. Należy unikać umieszczania tych samych kształtów obok siebie. Przypadkowa lokalizacja sprawi, że kompozycja będzie bardziej realistyczna, zwłaszcza jeśli planowana jest powierzchnia imitująca naturalne materiały.

Pozwoli to uniknąć szybkiego spłukania podczas spłukiwania. Ponadto ważne jest, aby osoba, która nadepnie na pieczątki betonowe podczas ich wciskania, była w czystych butach. Wszelkie zanieczyszczenia, które dostaną się na świeży beton, mogą pogorszyć wygląd gotowej powłoki.

Click to rate this post!
[Average: 0]

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *