Aby mini-Zakład do produkcji betonu komórkowego przynosił zyski, przyszły przedsiębiorca powinien zadbać o prawidłowe sporządzenie biznesplanu przedsiębiorstwa. Ponadto musisz znać recepturę i cechy produktu, technologię produkcji, cechy produkcji. Aby produkować produkty wysokiej jakości, musisz wybrać odpowiedni sprzęt.
Według ekspertów gazobeton jest uważany za jeden z najbardziej poszukiwanych materiałów budowlanych, więc prawidłowo zorganizowany biznes przynosi dochód w wysokości 30%.
Treść
- Biznes plan mini fabryki
- Receptura i charakterystyka materiału
- Odmiany technologii
- Jakiego sprzętu potrzebujesz?
- Cechy produkcji betonu komórkowego
Biznes plan mini fabryki
Przedsiębiorca powinien rozpocząć działalność od sporządzenia programu, w którym należy opisać wszystkie aspekty i cele przyszłej produkcji, przeprowadzić obliczenia i wziąć pod uwagę możliwe ryzyko. Najważniejsze punkty biznesplanu:
- Postanowienia ogólne. Tutaj krótko opisano istotę biznesu, wskazano profil mini-fabryki.
- Cele i zadania. Ten akapit wskazuje cel przedsiębiorstwa i grupę docelową — firmy budowlane lub prywatni nabywcy.
- Plan produkcji. Obejmuje to technologię i moc produkcji, dostawę niezbędnych surowców, jasny podział obowiązków personelu.
- Umieszczenie. W akapicie należy opisać budynek, w którym powinny znajdować się hale produkcyjne, biura administracji, pomieszczenia gospodarcze, magazyny.
- Konkurencja. Konieczne jest zbadanie otaczających obiektów, ponieważ podobne przedsiębiorstwo w pobliżu przyciągnie potencjalnych klientów.
- Finanse. Przedsiębiorca musi obliczyć wszystkie koszty zakupu sprzętu, materiałów składających się na gazobeton, wynajem lokalu, wynagrodzenie pracowników i Administracji, koszty transportu samochodowego, Media.
- Ryzyko. Uwzględnia się stabilność polityczną lub gospodarczą w regionie, warunki pogodowe, zezwolenie lub odmowę udzielenia kredytu, konkurencję, siłę wyższą, kurs waluty krajowej w stosunku do waluty światowej.
Receptura i charakterystyka materiału
Beton komórkowy odnosi się do porowatych mieszanek betonowych, czyli lekkich porowatych materiałów budowlanych. Główną cechą jest stosunkowo niewielka waga i niska gęstość (od 500 kg na m3). Pory materiału są wypełnione powietrzem, co daje gazobetonowi wysoką zdolność magazynowania ciepła. Ze względu na dobrą przepuszczalność pary materiał nazywany jest również „oddychającym”, tworząc komfortowy mikroklimat w pomieszczeniu. Jest uważany za przyjazny dla środowiska, ponieważ nie uwalnia toksycznych substancji po podgrzaniu. Jest ognioodporny, ponieważ nie nagrzewa się dobrze i pali. Do produkcji bloczków z betonu komórkowego wymagane są następujące elementy:
- proszek aluminiowy;
- woda;
- kruszony piasek kwarcowy;
- gips;
- wapno;
- zaprawa przyspieszacza utwardzania betonu;
- środek powierzchniowo czynny plastyfikator;
- proszek cementowy.
Odmiany technologii
Do produkcji bloczków z betonu komórkowego stosuje się 2 metody:
- Autoklaw. Do suszenia tego rodzaju betonu komórkowego stosuje się autoklaw, w którym utrzymuje się temperaturę co najmniej 100 stopni. Autoklawowany materiał budowlany charakteryzuje się niskim skurczem, wysoką właściwością oszczędzającą ciepło, a także tworzeniem się tobermorytu, który sprawia, że bloki są trwałe.
- Nieautoklawny. Charakteryzuje się niewielkimi kosztami produkcji, ponieważ taki materiał twardnieje sam, bez użycia sprzętu. Jednak produkt nie autoklawowy charakteryzuje się dużym skurczem.
Jakiego sprzętu potrzebujesz?
Aby mini-Zakład do produkcji betonu komórkowego produkował produkty wysokiej jakości i przynosił zyski, należy kupić specjalistyczne maszyny i mechanizmy. Urządzenia do produkcji bloczków z betonu komórkowego obejmują następujące urządzenia:
- Młyn bębnowo-kulowy. Konieczne jest zmielenie piasku, aby po uformowaniu bloków były łatwiejsze w obróbce.
- Pojemnik na mieszaninę.
- Wytwornica pary. Potrzebny do produkcji pary wodnej, z dominującym ciśnieniem atmosferycznym.
- Mieszalnik roztworów. Mechanizm do przygotowania mieszanki z betonu komórkowego.
- Wózek widłowy. Maszyna do załadunku / rozładunku bloków.
- Maszyna do cięcia gotowych form.
- Autoklaw. Urządzenie do podgrzewania materiału pod ciśnieniem większym niż ciśnienie atmosferyczne.
- Pojemnik do formowania bloków.
- Dozownik. Niezbędny do prawidłowych proporcji składników mieszanki gazobetonowej.
- Sito. Służy do przesiewania składników betonu komórkowego, aby zanieczyszczenia o dużych rozmiarach nie dostały się do materiału, a sama mieszanina okazała się jednorodna.
Cechy produkcji betonu komórkowego
Aby uzyskać partię bloczków z betonu komórkowego, najpierw piasek jest mielony w młynie bębnowo-kulowym, a następnie miesza się niezbędne składniki. Następnie do suchej mieszanki dodaje się wodę i proszek aluminiowy. Mieszaninę umieszcza się w zbiorniku, w którym zachodzi reakcja chemiczna, w wyniku której powstaje Wodór. Dzięki temu gazowi w roztworze powstają pory. Surowiec trochę twardnieje, a następnie jest cięty na bloki i szlifowany. Następnie bloki umieszcza się w autoklawie, w którym znajdują się 12 godzin. i przetwarzane parą w temperaturze 190 stopni. Po ostygnięciu gotowego betonu komórkowego jest on pakowany i dostarczany do klientów.
