- 1 Definicja
- 2 Klasyfikacja i charakterystyka
- 3 Kompozytobeton
- 4 beton z dodatkiem szkła wodnego
- 5 włókno szklane
- 6 szkło Opticobeton
- 7 Beton wypełniony szkłem ze szklaną walką
- 8 Szkło betonowe ze szkłem w postaci spoiwa
- 9 technologia przygotowania szklanego betonu
- 10 obszary zastosowania
- 11 wniosek
Beton jest najpopularniejszym materiałem budowlanym. Ma wiele zalet, ale są też wady. Jego najważniejszą wadą jest niska odporność na rozciąganie. Możesz odebrać tę funkcję za pomocą włókna szklanego. Jego dodanie do zaprawy sprawia, że betonowa konstrukcja jest bardziej trwała. Beton szklany jest łatwy do wykonania własnymi rękami, jest lżejszy, ma bardzo wysokie właściwości.
Definicja
Beton szklany różni się od zwykłego wysokimi właściwościami użytkowymi i zaletami. Zalety betonu szklanego:
- wszechstronność zastosowania-bloczki, panele, arkusze do okładzin wykonane są z betonu szklanego;
- lżejsze, główne składniki: cement drobnoziarnisty, piasek – równe proporcje, włókno szklane;
- wysoka wytrzymałość – Materiał jest odporny na rozciąganie, ściskanie, zginanie, odporność na uderzenia jest piętnaście razy wyższa niż w przypadku standardowego rozwiązania;
- różnorodność dodatków pozytywnie wpływa na właściwości materiału.
Fabryczny Beton szklany jest najwyższej jakości niż wykonany ręcznie.
Klasyfikacja i charakterystyka
Beton szklany jest klasyfikowany według składu:
- kompozytobeton;
- kompozycja z płynnym szkłem;
- z włókna szklanego;
- z światłowodem;
- z potłuczonym szkłem;
- ze szkłem pełniącym rolę spoiwa.
Kompozytobeton
Zamiast metalowych prętów zbrojenie betonu kompozytowego odbywa się za pomocą włókna szklanego. Główne zalety zbrojenia kompozytowego:
- odporność na wilgoć przez długi czas;
- niska waga prętów z włókna szklanego;
- przystępna cena;
- Materiał Z włókna szklanego można zwijać w przęsła o długości 300 m, co zapewnia łatwy transport;
- zapewnia wysoką izolację termiczną.
Wytrzymałość pręta kompozytowego jest 2,5 razy większa niż stali przy zerwaniu. Dzięki tej funkcji pręt z włókna szklanego potrzebuje cieńszego. Zbrojenie betonu a tworzenie pasa wzmacniającego z włókna szklanego jest łatwiejsze i szybsze dzięki takim funkcjom:
- lekka waga;
- bezpieczne mocowanie za pomocą zacisków z tworzywa sztucznego;
- nie zamarza zimą, ułatwiając prace budowlane w niskich temperaturach.
Beton kompozytowy jest mniej podatny na agresywne środowisko. W przeciwieństwie do zbrojenia ze szkła kompozytowego, żelbetowy, podatny na korozję, może spowodować pęknięcie konstrukcji od wewnątrz, całkowite zapadnięcie się.
Grubość betonu kompozytowego może być mniejsza bez wpływu na jakość konstrukcji. Ciężar konstrukcji staje się mniejszy, wytrzymałość pozostaje na wysokim poziomie. Zbrojenie szklane nie wymaga dodatkowej ochrony, jak zwykłe zbrojenie metalowe. Fundament może być również nie wzmocniony dzięki lekkiemu wzmocnieniu.
Beton z dodatkiem szkła płynnego
Płynne szkło dodaje się do betonu, nadaje materiałowi wytrzymałość.
Szkło płynne jest składnikiem na bazie krzemianu, sprawia, że materiał jest trwały, odporny na wodę, wysokie temperatury. Do budowy na terenach podmokłych szkło płynne stosuje się jako środek antyseptyczny. Służy do instalacji wodnych, fundamentów, do układania pieców, kominków, kotłów – do wiązania.
Metody stosowania szkła płynnego (krzemian sodu):
- Włókno szklane rozcieńcza się wymaganą proporcją wody do pożądanej konsystencji. 0,5 l płynnego szkła wstrzykuje się do 5 L zmieszanej zaprawy betonowej. Woda do rozcieńczania krzemianu sodu nie jest brana pod uwagę. Konstrukcja betonowa nabiera wady: staje się bardziej krucha, pęka.
- Powierzchnia betonu jest oparta na krzemianie sodu, a następnie pokryta warstwą mieszanki betonu z płynnym szkłem. Jest to dobry sposób na ochronę konstrukcji przed wilgocią. Głównym warunkiem jest wykonanie podkładu, tynku w ciągu jednego dnia po wylaniu roztworu w celu uzyskania silnej przyczepności warstw.
Mieszanka betonowa z krzemianem sodu szybko twardnieje-w ciągu pięciu minut. Aby uzyskać wysoką jakość pracy, szkło rozcieńcza się wodą, wytwarza w małych porcjach.
Włókno szklane
Włókno szklane zawiera włókno szklane odporne na alkalia. Jest to uniwersalny materiał budowlany. Bez niego produkcja monolitycznych bloków, materiału arkuszowego nie jest kompletna. Kompozycja może zawierać dodatki: polimery akrylowe, szybko utwardzający się cement, barwniki. Zalety betonu z włókna szklanego:
- odporność na działanie wody;
- wytrzymałość;
- lekkość;
- wysokie walory dekoracyjne.
Skład piasek-nie więcej niż 50%), włókno szklane. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością w zginaniu, rozciąganiu, ściskaniu, uderzeniu.
Odporność chemiczna, odporność na mróz jest również na wysokim poziomie. Napełnianie zaprawy włóknem szklanym jest czasochłonnym procesem, który wymaga równomiernego rozprowadzenia włókien w zaprawie. Dodaj go do suchej partii. Mieszanina staje się sztywna, mniej plastyczna. W dużej warstwie wymagane jest uszczelnienie wibracyjne. Produkcja materiału arkuszowego odbywa się metodą natryskiwania.
Szkło opticobeton
Skład szkła opticobeton (litrakon) obejmuje: Beton, włókno szklane długie, szczególnie zorientowane (w tym optyczne). Bloki litrakon mają szkło. Materiał ma przezroczystość, ma szkłoarmaturę. W domu używany jako dekoracyjny materiał budowlany. W budownictwie przemysłowym jego grubość może osiągnąć 10 m. koszt stkelooptikobetonu jest wysoki, eksperci szukają możliwości tańszego wykonania materiału.
Beton wypełniony szkłem ze szklaną walką
Opcja Ekonomicznego tworzenia szklanego betonu. Zamiast włókna szklanego dodaje się potłuczone szkło, zamknięte wyroby szklane. Tłuczone szkło można zastąpić kruszonym kamieniem od 20 do 100%. Dzięki temu szklany Beton staje się lżejszy, wytrzymałość pozostaje na wysokim poziomie. Przemysłowa produkcja mieszanki betonu wypełnionego szkłem ze szklaną walką pozwala na jej zastosowanie w domu. Jest odporny na działanie kwasów, ma niską odporność na alkalia.
Szklany Beton ze szkłem w postaci spoiwa
Szpicruta. Zamiast piasku stosuje się małe cząsteczki szkła do 0,5 cm, a ponad 0,5 cm stosuje się jako duży wypełniacz. Proszek szklany staje się ściągający po reakcji z sodą kalcynowaną. W sodzie szkło rozpuszcza się, zamieniając się w żel krzemianowy. Po zestaleniu betonowa zaprawa z żelem zamienia się w odporny na kwasy szklany Beton.
Technologia przygotowania szklanego betonu
Walka ze szkłem jest trudna do usunięcia, oddziaływania środowiska, mikroorganizmów. Takie cechy szkła pozwalają na wykorzystanie odpadów szklanych do budowy. Technologia mieszania betonu z walką szkła jest łatwa. Dodatkowe materiały, sprzęt nie jest wymagany do przygotowania szklanego betonu.
Pierwszy etap jest przygotowawczy. Oznacza przygotowanie, sortowanie, mielenie, dystrybucję frakcji do 0,5 cm – zamiast piasku, ponad 0,5 cm – jako wypełniacz. Cement jest używany wysokiej jakości, drobnego ziarna. Możesz użyć walki ze szkłem lub włóknem.
Obszary zastosowania
Materiały szklane są stosowane do:
- Okładzina powierzchni ścian;
- most;
- elementów dekoracyjnych elewacji, krajobrazu;
- rekonstrukcja budowli architektonicznych o znaczeniu kulturowym: zamki, świątynie, pałace, dwory;
- kostka brukowa, krawężniki;
- elementy projektu parku.
Wniosek
Bezpieczeństwo ekologiczne betonu szklanego pozwala na wykorzystanie go do budowy konstrukcji wewnętrznych, zewnętrznych, nośnych, pomieszczeń gospodarczych, elementów architektury, dekoracji.
Beton szklany może mieć dowolny kształt, teksturę, kolor. Takie cechy sprawiają, że jest bardziej popularny, rozszerzają zakres zastosowania. Całkiem możliwe jest przygotowanie szklanego betonu w domu własnymi rękami.
