Substytut betonu pojawił się na rynku stosunkowo niedawno i nie jest jeszcze powszechnie popularny wśród masowych konsumentów. Ale każdego roku kompozycja jest coraz częściej stosowana tam, gdzie można Lub należy uniknąć negatywnych momentów w pracy z betonem i szybko, sprawnie realizować zadania w zakresie napraw i budowy.
Wymiana betonu jest w wielu przypadkach uzasadniona tym, że pozwala pracować nawet w temperaturach poniżej zera, nie wymaga użycia siły fizycznej do wykonania zadania, ma minimalny ciężar właściwy, zakłada prostotę i łatwość użycia, szybko twardnieje, daje niezbędne wskaźniki wytrzymałości i niezawodności.
Oczywiście nie zawsze zastępuj naprawdę jest w stanie zapewnić wszystkie ważne właściwości i cechy, ale przy wdrażaniu zadań na małą skalę jest całkiem odpowiedni i znacznie ułatwi proces.
Substytut cementu jest materiałem specjalnego przeznaczenia na bazie kompozytu, który jest dostarczany w formacie dwuskładnikowym (rzadziej jednoskładnikowym), wymagającym mieszania (lub dostępu powietrza) bezpośrednio przed użyciem.
Na rosyjskim rynku budowlanym innowacyjny materiał jest reprezentowany przez kilka opcji: kanadyjski FAST 2K, a także GPN-100, Hilst, Betonit, Quikset produkcji krajowej.
Przed użyciem kompozycji wskazane jest zapoznanie się z głównymi cechami, zaletami i wadami każdego z nich, technologią pracy z materiałem i wymaganiami.
- 1 Co to jest-substytut mieszanki betonowej?
- 2 Zakres zastosowania
- 3 zalety i wady materiału kompozytowego
- 4 Technologia pracy z materiałem
- 5 rodzaje substytutów
- 5.1 Hilst: ceny, cechy, marki magazynów
- 5.2 FAST 2K: wydajność i cena
- 5.3 Quikset-masa montażowa produkcji rosyjskiej
- 6 kilka słów na zakończenie
Co to jest-substytut mieszanki betonowej?
Substytuty betonu to specjalne kompozyty, które składają się z dwóch oddzielnie zapakowanych komponentów (zwykle jest to podstawa i utwardzacz w klmplecie). Komponenty mogą być dostarczane w pojemnikach o różnej objętości-0,5, a także 5 i 20 litrów. W procesie mieszania substancje czynne zaczynają oddziaływać, szybko twardnieją. Jednocześnie kompozycja zwiększa objętość do 15 razy.
Mieszanina twardnieje średnio przez 5 minut, całkowicie twardnieje po około godzinie. Pod względem wytrzymałości substytut może nawet przewyższać wydajność zwykłego betonu. Materiał jest najczęściej używany do wzmacniania poziomych / pionowych podpór różnego rodzaju lekkich konstrukcji (markizy, altany), słupów ogrodzeniowych, instalowania szlabanów, znaków drogowych.
Na rynku rosyjskim nadal istnieje ograniczona gama substytutów betonu, ale wszystkie wykazują doskonałą jakość i spełniają wszystkie przypisane im funkcje.
Zakres zastosowania
Kompozyt dwuskładnikowy jest często stosowany w obszarach leśnych / górskich-gdzie trudno jest przygotować i zastosować zwykły beton. Betonomieszarki umożliwiają montaż różnego rodzaju konstrukcji nośnych umieszczonych w różnych płaszczyznach.
Do czego służy substytut betonu:
- Wylewanie podpór ogrodzeniowych, które mogą być wykonane z metalu, betonu, naturalnego drewna
- Montaż podpór konstrukcji montowanych pionowo (zadaszenia, słupy oświetleniowe, różne projekty altan, projekty atrakcji dla dzieci itp.)
- Montaż poziomych podpór sieci wodociągowych / gazowych
- Montaż elementów mocujących konstrukcje drogowe (mogą to być znaki drogowe i znaki, szlabany, słupki ogrodzeniowe / parkingowe)
- Wzmocnienie podstawy masztów do różnych celów
Z reguły Analog betonu stosuje się tam, gdzie przygotowanie i zastosowanie zwykłego betonu jest trudne lub niepraktyczne, a także nie ma poważnych obciążeń mechanicznych i nośnych.
Rzeczywiście, często w trakcie wykonywania prostych prac związanych z instalacją lekkich elementów nie ma sensu dzwonić do betoniarki, szukać narzędzi do mieszania zaprawy, przestrzegać technologii nalewania i czekać miesiąc na zestalenie.
Zalety i wady materiału kompozytowego
Próbując zrozumieć, czym jest substytut betonu, jakie są cechy i właściwości kompozycji, należy najpierw przestudiować jego zalety i wady. Pomimo tego, że materiał jest produkowany przez różnych producentów, ogólnie ich cechy są podobne.
Główne zalety substytutu betonu:
- Wysoka szybkość montażu-skrócenie o 80% czasu montażu konstrukcji w porównaniu z użyciem zwykłego betonu. A materiał staje się trwały już po 5 minutach od wypełnienia podpory.
- Prostota i czystość instalacji – sam mistrz, w strefie.
- Nie ma potrzeby przyciągania dodatkowej siły roboczej, specjalnego sprzętu, używania dużej liczby narzędzi i urządzeń, dostarczania materiałów budowlanych (gruz, piasek, cement, woda) do obiektu.
- Wskaźnik wytrzymałości jest wyższy niż podobna wartość tradycyjnego betonu.
- Możliwość znacznego zaoszczędzenia czasu, finansów, siły roboczej itp.
- Dostawa w wygodnym pojemniku, dzięki któremu materiał można dostarczyć do obiektu w dowolny dostępny sposób.
- Bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska substytutu.
- Wysokiej jakości ochrona konstrukcji przed gniciem i korozją.
- Możliwość wykonywania pracy w temperaturach do -25 stopni jest dobrą alternatywą dla stosowania specjalnych betonów z plastyfikatorami, dodatkami przeciw zamarzaniu itp.
Wśród wad kompozycji warto zauważyć przede wszystkim, że kompozyt nie zawsze jest w stanie zastąpić Beton. Zwykle zakres jego zastosowania ogranicza się do montażu podpór i niektórych innych konstrukcji.
Często do profesjonalnego użytku w niektórych złożonych zadaniach mistrzowie preferują tradycyjny Beton. Wadą może być również skrócony cykl krzepnięcia kompozycji, co może skomplikować realizację zadania.
Technologia pracy z materiałem
Praca z substytutem betonu jest bardzo prosta. Najpierw musisz wykopać dziury pod podporami o wyznaczonym rozmiarze. Następnie składniki są delikatnie mieszane. Jeśli planujesz pracować w mrozie do -25 stopni, mieszaninę należy przechowywać przez co najmniej 2 godziny w temperaturze pokojowej, a następnie ugniatać (lub podgrzać do +25 stopni na obiekcie).
Aby samodzielnie przygotować substytut betonu, należy wlać zawartość obu butelek do czystego pojemnika, dokładnie wymieszać za pomocą wiertarki elektrycznej wyposażonej w trzepaczkę. I musisz działać tak szybko, jak to możliwe-nie więcej niż 45 sekund, gdy reakcja chemiczna już zaczyna zachodzić: kompozycja zwiększa objętość (pianka poliuretanowa działa podobnie).
Ze względu na szybkie zestalenie kompozyt zaleca się ugniatać maksymalnie 4 litry na raz, co zwykle wystarcza do wypełnienia ośmiu średnich otworów. Podpora jest ostrożnie instalowana w otworze, z pionowym wyrównaniem poziomu, a następnie wypełniona roztworem. Po 4 minutach kompozyt zwiększa swoją objętość, wypełniając dół. Nadmiar roztworu jest następnie usuwany / dodawany w razie potrzeby.
Wskazane jest trzymanie podpory pionowo przez pierwsze 5 minut, aż roztwór uzyska 80% siły. Następnie odstaw i po 3 godzinach materiał zostanie całkowicie zamrożony, podpora może zostać załadowana.
Niektórzy współcześni producenci oferują nie tylko kompozycje dwuskładnikowe, ale także materiały jednoskładnikowe. Są dostarczane w plastikowych pojemnikach fabrycznych, a proces polimeryzacji rozpoczyna się w momencie kontaktu z powietrzem.
Litr roztworu daje około 14 litrów gotowej mieszanki montażowej lub można to uznać za następujące: opakowanie 1,1 kilograma może zastąpić do 50 kilogramów suchego cementu.
Rodzaje substytutów
Najbardziej popularne i poszukiwane są dziś kanadyjski substytut betonu Hilst produkcji krajowej i kanadyjski magazyn Fast 2K. mniej znane, ale wciąż poszukiwane produkty krajowego producenta Quikset. W Moskwie i regionach można kupić dowolny z tych magazynów, ale wcześniej wskazane jest zbadanie cech każdego z nich.
Hilst: charakterystyka, marki preparatów
Rynek pojawił się niedawno, ale jest bardzo popularny, a opinie konsumentów są tylko pozytywne. Istotne jest wzmocnienie pionowych podpór w ziemi i poziomych podstaw budynków o małej wadze, konstrukcji podczas układania rurociągów.
Istnieją trzy główne marki:
- Hilst Standart – Pojemność opakowania 1 litr
- Hilst Profi-Opakowanie o pojemności 10 litrów
- Hilst Expert-pakowany po 40 litrów
Nie ma różnic w roztworach, z wyjątkiem objętości. Technologia pracy: ugniatanie trwa 30 sekund, reakcja chemiczna trwa 45 sekund, pełna ekspansja trwa 3 minuty, zestaw siły 80% trwa 5 minut, 100% wytrzymałości trwa 3 godziny. Utwardzona kompozycja wytrzymuje średnio obciążenie ściskające do 660 kPa, co jest wystarczające dla lekkich konstrukcji.
Główne zalety kompozycji: możliwość wykonywania pracy w mrozie do -25 stopni, dobra szybkość krzepnięcia, doskonałe właściwości dielektryczne, duża prędkość i łatwość układania, doskonałe właściwości hydrofobowe, doskonała przyczepność.
FAST 2K: wydajność i cena
Magazyn jest produkowany przez kanadyjską firmę do wysokiej jakości i szybkiego montażu słupów nośnych w sekcjach ogrodzeniowych, innych konstrukcjach pionowych, aranżacji fundamentów kolumnowych budynków o małej wadze (werandy, altany, konstrukcje rolnicze, tarasy itp.).
Substytutem betonu jest dwuskładnikowa hydrofobowa kompozycja na bazie poliuretanu. Składniki reagują w procesie mieszania, utwardzając mieszaninę w ciągu kilku minut, co jest główną przewagą konkurencyjną nad tradycyjnym betonem.
Cechy substytutu betonu FAST 2K:
- Dostawa w pakiecie o wadze 1.1 kg (zastępuje do 50 kilogramów betonu), podzielonym specjalną listwą na 2 części. Mistrz w rękawicach ochronnych usuwa pasek ochronny, płyny miesza się w ciągu 30 sekund, obracając torbę, a następnie na opakowaniu wycina się róg, wlewa masę do otworu, wyrównuje podpórkę i mocuje na krótko. Mieszanina rozszerza się, wypełnia przestrzeń, twardnieje o 50% w ciągu 5 minut, po 20 minutach twardnieje całkowicie i można wykonać dalsze prace.
- Pakowanie substytutu-duże opakowanie o wadze 1,1 kilograma daje 20 litrów zamrożonego roztworu, opakowanie o pojemności 0,5 litra tworzy 9 litrów materiału.
- Substytut może być używany w temperaturach do -25 stopni (ale nie wyższych).
- Do pracy z kompozycją nic nie jest wymagane-roztwór miesza się bezpośrednio w torbie, a następnie wystarczy wlać (nawet rękawiczki są w zestawie, co jest bardzo wygodne).
- Materiał ma doskonałe właściwości hydrofobowe, chroniąc podziemną część słupa przed wilgocią – gniciem-nie jest wymagana dodatkowa impregnacja.
- Podczas pracy kompozycję można uzupełnić, usuwając nadmiar przez cięcie.
Quikset-masa montażowa produkcji rosyjskiej
Skład produkcji rosyjskiej ma podobne cechy do powyższych zarówno pod względem formatu opakowania i technologii aplikacji, jak i właściwości. Dostarczany w dwóch kanistrach lub butelkach (Pojemnik zależy od objętości). Składniki miesza się w osobnym pojemniku za pomocą miksera lub ręcznego potrząsania.
Prace z substytutem betonu Quikset są wykonywane w taki sam sposób, jak z innymi związkami tej kategorii. Siła szybko zyskuje, wykazuje dobre właściwości.
Koszt odpowiednika betonu Quikset:
- Objętość 300 mililitrów – w okolicy 250 rubli
- Pojemność 700 mililitrów – około 300 rubli
- Pojemnik na 1000 mililitrów – od 350 rubli
Dlatego bardziej opłacalne jest kupowanie większej ilości magazynu.
Kilka słów na zakończenie
Pomimo faktu, że substytuty betonu nigdy nie zastąpią tradycyjnej mieszanki cementowo-piaskowej z rynku, dla realizacji wielu zadań związki są istotne. Łatwość przygotowania i pracy, brak brudu i potrzeby jakichkolwiek narzędzi, szybkie krzepnięcie-wszystko to oszczędza czas, wysiłek i finanse tam, gdzie nie mówimy o dużym obciążeniu nośnym i skomplikowanych konstrukcjach.
