Polimerwlokna » Betonowa podłoga » Z czego wykonany jest beton: jak to zrobić (produkcja)

Produkcja betonu odbywa się z piasku, kruszyw (kruszyw, żwiru, wapienia), wody, plastyfikatorów, stabilizatorów, włókien wzmacniających itp. Materiał jest mieszany ręcznie lub za pomocą betoniarki.

Charakterystyka betonu

Kompozycje betonowe różnią się następującymi cechami technicznymi:

  • wytrzymałość;
  • plastyczność;
  • nieprzemakalność;
  • sztywność;
  • mrozoodporność;
  • trwałość itp.

Wytrzymałość

Wytrzymałość zaprawy betonowej zależy od proporcji głównych składników (piasek, woda oczyszczona, kruszywa i proszek cementowy), które różnią się w zależności od marki składu i przeznaczenia produktu. Wytrzymałość na ściskanie określa się w Mpa.

Kompozycje betonowe M100-M150 pod względem cech jakościowych nadają się do fundamentów, przygotowania jastrychów, tworzenia chodników, podjazdów. Gatunki betonu M250-M350 należą do popularnych w różnego rodzaju pracach budowlanych (fundamenty, jastrychy, ślepe obszary, schody, konstrukcje mostowe itp.). Kompozycje gatunków z M400 są stosowane w przemysłowych pracach budowlanych.

Plastyczność

Ważną cechą materiału budowlanego jest plastyczność betonu. Wysoka plastyczność roztworu pozwala na dokładniejsze wypełnianie form szalunkowych. Przy niskim wskaźniku mogą tworzyć się puste przestrzenie w konstrukcji, które przyczyniają się do deformacji płyty.


W przypadku typowych budynków stosuje się beton o wskaźniku plastyczności P-2-P-3; w przypadku złożonych konfiguracji szalunków i podczas wykonywania pracy w trudno dostępnych miejscach, w przypadku form ogrodowych i innych konstrukcji zaleca się stosowanie kompozycji z P-4.

Wodoszczelność i mrozoodporność

Na wodoodporność materiału wpływa ilość cementu i jego marka w przygotowanym produkcie. Przy wysokiej jakości kompozycji beton jest bardziej odporny na wysoką wilgotność. Parametr mrozoodporności zmienia się zgodnie z włączeniem plastyfikatorów. Mieszanki mrozoodporne szybko twardnieją, co należy wziąć pod uwagę przy wlewaniu do szalunku lub innej formy.

Elementy betonowe

Decydując o tym, z czego wykonany jest beton, należy wziąć pod uwagę obecność następujących składników:

  • proszek cementowy;
  • piasek;
  • kruszywa (granit, wapień, żwir) ;
  • dodatki itp.

Lepiszcze

Konieczne jest wykonanie betonu za pomocą cementu, który jest składnikiem wiążącym w zaprawie. Siła kompozycji zależy od jakości surowców. Do budowy domków, budynków gospodarczych i innych niskich budynków stosuje się cement marek M400, M500. Należy pamiętać, że przy długotrwałym przechowywaniu materiału jego właściwości użytkowe mogą zostać utracone.

Po 1 miesiącu siła wiązania cementu zmniejsza się o 10%, po sześciu miesiącach — o 50%, po 1 roku przechowywania produktu nie zaleca się stosowania w złożonej konstrukcji.

Piasek

Zaprawę betonową należy wykonać z dodatkiem piasku. W niektórych przypadkach możliwe jest zastąpienie surowca żużlem. Optymalny piasek rzeczny jest gruboziarnisty, bez szkodliwych zanieczyszczeń. Używając drobnego piasku rzecznego, musisz oczyścić materiał z mułu, cząstek gliny, ziemi, ponieważ składniki zmniejszają parametry przyczepności kompozycji. Przed pracami budowlanymi piasek jest przesiewany.

Wypełniacz

Optymalnym wypełniaczem do roztworu jest kruszony kamień o frakcjach 535 mm. powierzchnie wypełniacza powinny mieć szorstką teksturę, aby poprawić charakterystykę przyczepności do cementu i zwiększyć wytrzymałość kompozycji.

Aby zwiększyć gęstość roztworu, zaleca się stosowanie kruszywa o różnej wielkości frakcji. Elementy muszą być oczyszczone; materiał wylewa się na ubitą betonową platformę lub na rozłożoną plandekę.

Główne warianty kruszonego kamienia używanego jako dodatek:

  1. Skała wapienna. Do kompozycji wybiera się wysokiej jakości skałę, ale wskaźniki mrozoodporności i odporności na wilgoć materiału są niskie, co ogranicza zakres prac wewnętrznych w pomieszczeniu. Mieszanka z kruszywem wapiennym, gdy jest używana na zewnątrz, jest podatna na pękanie.
  2. Dreswa Poszukiwany kruszywo w budowie domów jednorodzinnych. Materiał ma średnią wytrzymałość. Koszt żwiru jest niski, okres przydatności do spożycia jest długi. Materiał ekologiczny, trwały, oferowany w frakcjach 5-70 mm; uniwersalny do budowy konstrukcji zewnętrznych i wewnętrznych.
  3. Szlifować. Skała należy do najsilniejszych kruszyw, charakteryzujących się trwałością, niskim stopniem absorpcji wody i wysoką mrozoodpornością.

Dodatek

Roztwór powinien składać się z dodatków:

  1. Plastyfikator. Zaprojektowane w celu zwiększenia odporności na ujemne temperatury, wodoodporności, plastyczności lub lepkości i innych ważnych cech. Stosowanie dodatków jest wymagane w zależności od warunków pracy; podczas włączania komponentów należy przestrzegać instrukcji producentów i wziąć pod uwagę proporcje.
  2. Włókna wzmacniające. Będą wymagane podczas przygotowywania standardowych lub jastrychów na podstawie. Materiały są wykonane z polipropylenu lub polichlorku winylu i zapobiegają pękaniu betonowej podstawy, innej konstrukcji.
  3. Kompozycja betonowa zawiera roztwór mydła o wysokim stężeniu w celu zwiększenia plastyczności.
  4. Klej PVA zawarty w roztworze zwiększy wytrzymałość kompozycji.
  5. Dodanie pokruszonego szkła zwiększa również wytrzymałość kompozycji i jej właściwości hydroizolacyjne.
  6. Podczas wykonywania betonowania w niskiej temperaturze poniżej zera można włączyć sól kuchenną do kompozycji.

Ceny cementu i mieszanek bazowych

Koszt cementu i podstaw mieszanek zależy od jakości składników, składu składników:

  1. Eurocement M500 w opakowaniach 50 kg-270-300 rubli.
  2. Piaskobeton M-300-155-200 zł.
  3. Cement M500 D20 w opakowaniach po 50 kg – 290-300 rubli.
  4. Cement portlandzki Monolit w opakowaniach po 50 kg – 310-350 rubli.
  5. Piaskobeton M500 Economy Jest oferowany w opakowaniach po 40 kg za 90-110 rubli.
  6. Piaskobeton Finstroy M300 (po 40 kg) – 110-130 rubli.

Proporcje roztworu

Podczas przygotowywania roztworu ważne jest, aby wziąć pod uwagę proporcje składników. Składa się z cementu, oczyszczonego piasku i kruszonego kamienia (standardowy stosunek 1:3:6). Następnie oczyszczona woda jest włączana do roztworu w proporcjach do suchej kompozycji 1: 2. ciecz wlewa się w małych częściach w celu regulacji gęstości roztworu i wysokiej jakości mieszania składników.

Przy opracowywaniu proporcji składników brany jest pod uwagę poziom wilgotności piasku. Podczas przygotowywania kompozycji stosuje się jeden rozmiar pojemnika (wiadro, wanna).

W procesie wytwarzania roztworu należy wziąć pod uwagę cel kompozycji:

  • przygotowanie podłoża do jastrychu – przygotuj Beton bez włączenia żwiru;
  • budowa ścieżek ogrodowych i wjazdów do domu – kruszony kamień;
  • wypełnienie fundamentu dla prywatnego budynku-potrzebujesz wysokiej jakości proszku cementowego i kruszonego kamienia;
  • korzystanie z cementu marki M250-1 wiadro proszku cementowego będzie wymagało piasku (2 wiadra), pokruszonego kamienia (4,5 wiadra);
  • Marka M350-cement (1 wiadro), piasek (1,5 wiadra), kruszony kamień (4 wiadra);
  • cement M450-cement (1 wiadro), piasek (1 wiadro), kruszony kamień (3 wiadra).

Z czym i gdzie ugniatać Beton?

Kompozycję miesza się ręcznie lub w betoniarce. Technologia jest wybierana w zależności od obszaru do wypełnienia. Przygotowując rozwiązanie na zwartą platformę, musisz użyć metody ręcznej.

Praca jest wykonywana zgodnie z następującą sekwencją etapów:

  1. Przygotowanie obejmuje wybór pojemnika i narzędzi (koryto, wiadro z ocynkowanego metalu, łopata lub motyka).
  2. Etap mieszania na sucho. Do koryta wlewa się wiadro cementu, 3 wiadra piasku oczyszczonego z zanieczyszczeń i gruzu (5 wiader). Składniki miesza się za pomocą motyki. Ich stosunek może różnić się odpowiednio do celu produktu.
  3. Dodawanie wody odbywa się stopniowo. Najpierw – 7-8 litrów płynu, po czym zawartość miesza się łopatą lub motyką. O gotowości kompozycji świadczy plastyczna jednorodna struktura mieszaniny.

Inna wersja metody ręcznej polega na umieszczeniu płynu w pojemniku, a następnie wlewa się proszek cementowy i przesiany piasek. Materiały są pobierane w proporcjach 2: 2: 4. kompozycję dokładnie miesza się do uzyskania jednorodnej masy. Pod koniec pracy wlewa się kruszony kamień (8 wiader) i wszystko miesza.

Zastosowanie betoniarki jest konieczne przy pracach na dużą skalę. Sprzęt jest instalowany nie dalej niż 40 m od placu budowy, aby zoptymalizować proces budowy.
Prace wykonywane są w następującej kolejności:

  1. Betoniarka wymaga nieco mniej płynu niż metoda ręczna.
  2. Wlewa się niezbędną masę proszku cementowego.
  3. Piasek jest zawarty w mieszaninie i ugniatany do 3-5 minut.
  4. W razie potrzeby do kompozycji dodaje się plastyfikatory lub inne dodatki. Składniki należy mieszać przez około 10 minut.

Przy zbyt gęstej kompozycji należy wymieszać wodę z cementem i wlać do betoniarki. Roztwór miesza się do 10 minut, aby zapobiec zestaleniu się mieszanki budowlanej. Gotową kompozycję wlewa się do pojemnika lub na miejsce.

Wylewanie betonu

Wykonane rozwiązanie wlewa się do szalunków lub form; zaleca się unikanie tworzenia pustek i szybkie stosowanie kompozycji w pracach budowlanych. Konieczne jest stukanie gotowej kompozycji, aby zapobiec tworzeniu się pustek.

Click to rate this post!
[Average: 0]

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *