Jakiego rodzaju siatki wzmacniającej należy użyć do wylewek podłogowych?

Wylewki to najtrwalsze wykładziny do wyrównywania podłóg, które znane są jedynie w świecie budownictwa. Dzielą się na beton i cementowo-piaskowy. Jeśli zastosujesz technologię wylewania i ugniatania, żywotność jastrychów wyniesie kilkadziesiąt lat (a raczej – 30-50 lat). Jednocześnie przez cały ten okres konieczność naprawy jastrychu będzie minimalna.

Jednak jastrychy mają istotną wadę – niską wytrzymałość na rozciąganie. Dlatego też pod wpływem obciążeń rozciągających może dojść do ich pękania. Najczęściej dzieje się to na słabym podłożu lub podczas procesów suszenia.

Aby uniknąć takich problemów, jastrych wzmacnia się poprzez włożenie w jego grubość siatki stalowej (siatki wzmocnionej).

Zanim w tym artykule omówimy rodzaje wzmocnionej siatki do jastrychów podłogowych, dowiedzmy się, kiedy dokładnie potrzebne jest wzmocnienie jastrychu.

Gdy konieczne jest wzmocnienie jastrychu

Jastrych zbrojony to unikalny rodzaj produktu żelbetowego, który charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz zdolnością do wytrzymywania dużych obciążeń rozciągających, zginających i ściskających.

Elementy wzmacniające zastosowane w korpusie jastrychu służą następującym celom:

• Ochrona przed powstawaniem mikropęknięć podczas wysychania jastrychu;
• Ochrona przed rozciąganiem pod wpływem nacisku mechanicznego lub wibracji;
• Zwiększenie wytrzymałości jastrychu;
• Zabezpieczenie przed osiadaniem fundamentów;
• Zwiększenie żywotności jastrychu.

Oczywiście nie jest konieczne wzmacnianie jastrychu. Najczęściej sam jastrych radzi sobie z przypisanymi mu zadaniami. Wzmocnienie jest konieczne tylko w następujących sytuacjach:

1. Wylewkę układa się na „pływającym”, czyli niestabilnym podłożu, które może zginać się i rozciągać. Często taka podstawa jest typowa dla podłogi wielowarstwowej, gdy jastrych wylewa się na warstwę termiczną, dźwiękową lub hydroizolacyjną. Warstwy te to ekstrudowana pianka polistyrenowa, wełna mineralna, tworzywo piankowe, folie polietylenowe itp. Ruchoma jest także podstawa wykonana z keramzytu i tłucznia kamiennego. Wylewkę należy wzmocnić w miejscach zwiększonego obciążenia (kominki, maszyny, mechanizmy, piece).
2. Podczas wykonywania grubego jastrychu. Jastrych o grubości większej niż 50 mm nazywany jest jastrychem grubym. Najczęściej jastrychy w mieszkaniach i domach to cienka warstwa zaprawy cementowo-piaskowej o grubości 30-40 mm. Rozwiązanie to przeznaczone jest do wyrównywania posadzki na chropowatym podłożu wykonanym z żelbetu. W tej sytuacji mocny fundament nie pozwoli na wystąpienie obciążeń rozciągających, które prowadzą do odkształceń. Dlatego takie opłaty nie są wzmacniane

Jakie zbrojenie nadaje się do wzmocnienia jastrychu

Istnieje kilka opcji wzmocnienia jastrychu na podłogę:

1. Siatki metalowe (w tym siatki drogowe stosowane do wzmacniania autostrad);
2. Siatka polimerowa wykonana z tworzywa sztucznego;
3. Siatka z włókna szklanego;
4. Włókno na bazie mikrowłókien polipropylenowych, metalowych, bazaltowych lub szklanych.

Najmocniejszym fundamentem będzie wylewka wzmocniona metalową siatką. Taka siatka rozkłada obciążenie w konstrukcjach jastrychu i zabezpiecza przed uszkodzeniami podczas zginania.

Metalowa siatka zachowuje kształt grubej jastrychu poddawanego dużym obciążeniom (np. w centrach handlowych, magazynach, warsztatach i biurach).

W budownictwie indywidualnym zbrojenie siatką metalową to gwarancja długotrwałej eksploatacji jastrychu na 50 lat.

Siatki polimerowe i siatki z włókna szklanego są bardziej odporne na rozrywanie w porównaniu do siatek metalowych, dlatego stosuje się je na jastrychy narażone na niewielkie obciążenia. Najczęściej są to podłogi w mieszkaniach i domach prywatnych.

W celu wzmocnienia jastrychu stosuje się włókno. Dzięki niemu zmniejsza się ryzyko pęknięć skurczowych, wylewka staje się bardziej monolityczna, a jej udarność wzrasta. Jednakże zastąpienie słowa „siła” zbrojenie za pomocą jastrychu siatkowego nie jest możliwe. Nie ochroni jastrychu przed dużymi mechanicznymi obciążeniami zginającymi i rozciągającymi.

A teraz rozważymy bardziej szczegółowo każdy rodzaj elementów wzmacniających.

Metalowa siatka

Siatki metalowe zbrojeniowe wykonywane są na bazie drutu stalowego VR-1, który łączy się poprzez zgrzewanie punktowe. Średnica takiego drutu waha się od 2,5 do 6 mm.

Drut w siatce wzmacniającej tworzy komórki o kształcie kwadratowym lub prostokątnym o wielkości od 50 do 200 mm. Im mniejsze ogniwo, tym więcej metalu jest użyte w siatce. Sieć będzie silniejsza.

Najmocniejsze siatki wykonane są z drutu o średnicy 3 mm. Mają kwadratowe komórki z kilkoma opcjami rozmiarów boków:

1. 100 mm;
2. 150 mm;
3. 200 mm.

Siatki sprzedawane są w rolkach lub kartkach (arkuszach). Rolki są bardziej praktyczne, ponieważ są łatwiejsze w transporcie. Możliwe jest jednak skręcenie w rolkę tylko siatki wykonanej z cienkiego drutu, którego grubość nie przekracza 3 mm. Standardowa rolka ma szerokość od jednego do 1,5 metra, a długość może wynosić do 25 metrów.

Duża część siatek zbrojeniowych sprzedawana jest w formie kart o wymiarach:

1. 500×2000 mm;
2. 1000 x 2000 mm;
3. 2000×3000 mm;
4. 2000 x 4000 mm.

Zwróćmy uwagę na główne zalety metalowej siatki wzmacniającej:

1. Okres świadczenia usługi jest nieograniczony;
2. Zdolność wiązania utrzymująca kształt jastrychu nawet pod dużym obciążeniem;
3. Zwiększona wytrzymałość na rozciąganie (przenoszona na jastrych);
4. Odporność na zmiany temperatury oraz nagrzewanie i zamrażanie.

Głównym zadaniem siatki metalowej jest równomierne rozłożenie obciążenia na grubości jastrychu i zwiększenie jego wytrzymałości, dzięki czemu zmniejsza się ryzyko osiadania, dziur, pęknięć i innych rodzajów odkształceń.

Siatki walcówki absorbują naprężenia rozciągające i chronią konstrukcję podłogi przed uszkodzeniami podczas zginania i rozciągania. W związku z tym zwiększa się nośność jastrychu.

Podczas prac zbrojeniowych siatkę układa się wewnątrz jastrychu, czyli w dolnej jednej trzeciej jej grubości. Jednocześnie ruszt należy unieść ponad szorstką podłogę, aby móc pracować w korpusie jastrychu. Aby to zrobić, wystarczy zainstalować go na specjalnych plastikowych stojakach o określonej wysokości. Możesz użyć kawałków płyt gipsowo-kartonowych lub innego podobnego materiału.

Krok po kroku montaż jastrychu zbrojonego siatką metalową

Aby ułożyć jastrych wzmocniony siatką metalową, wykonaj następujące czynności:

1. Oczyść powierzchnię podłogi z kurzu, śmieci, kawałków betonu. Zamknąć wszystkie zaobserwowane szczeliny i pęknięcia. Użyj szpachli lub roztworu.
2. Zagruntowanie powierzchni. Po zagruntowaniu podstawy zamontuj na wierzchu materiał dźwiękochłonny, termoizolacyjny lub wodoodporny.
3. Określ wysokość jastrychu. Aby to zrobić, wykonaj oznaczenia za pomocą poziomicy lub poziomicy laserowej. Muszą być wykonane na tej samej wysokości.
4. Połącz wszystkie punkty, aby uzyskać linię prostą względem horyzontu. Zmierz od tej linii odległość do istniejącego poziomu podłogi w kilku punktach. Gdzie odległość będzie minimalna i będzie najwyższy punkt piętra, od którego będzie można „policzyć” wymaganą grubość jastrychu.
5. Od najwyższego punktu zmierz grubość jastrychu i zaznacz ten poziom na ścianie. Zgodnie z poziomem narysuj poziomą linię, wzdłuż której będzie przechodzić powierzchnia przyszłego jastrychu.
6. Ustaw siatkę. Umieść płótna tak, aby zachodziły na co najmniej jedną komórkę. Zamontuj sygnalizatory prowadzące (deski, szyny, profile metalowe) na siatce. Muszą być mocowane na roztworze cementowo-piaskowym lub za pomocą śrub. Umieść sygnalizatory ściśle poziomo, tak aby ich górna część znajdowała się na tym samym poziomie co powierzchnia przyszłego jastrychu. Najlepiej umieścić je wzdłuż ustalonej wcześniej na ścianie linii.

Odległość między sygnalizatorami powinna wynosić jeden metr. Wlać roztwór w szczeliny między latarniami morskimi i wypoziomować za pomocą linijki. Po kilku godzinach, gdy na jastrychu pojawi się powierzchnia nośna (nie zostaną żadne ślady), usuń latarnie i wypełnij zagłębienie świeżym roztworem. Aby uniknąć szybkiego wysychania zaprawy i pojawienia się pęknięć, powierzchnię jastrychu należy zwilżać wodą przez kolejne 5-7 dni.

W upalne dni najlepiej pokryć jastrych folią polietylenową lub innym materiałem mającym właściwości zatrzymujące wilgoć.

Jak widać, procedura zbrojenia nie komplikuje tworzenia jastrychu. Jednak właściwości użytkowe takiego jastrychu gwałtownie wzrosną.

Plastikowa siatka

Jeśli chcesz wzmocnić jastrychy o grubości do 80 mm, zamiast siatki metalowej użyj siatki plastikowej (piankowej).

Siatka z tworzywa sztucznego, w przeciwieństwie do siatki metalowej, jest lżejsza i bardziej elastyczna. Dzięki temu rozciąga się bez deformacji i zachowuje wszystkie swoje właściwości.

Ta właściwość może być bardzo przydatna, gdy dom się kurczy. Powstałe odkształcenia skurczowe po prostu rozciągną siatkę, a jastrych zachowa swoją integralność.

W tej samej sytuacji (przy znacznym skurczu) metalową siatkę można „prowadzić” a ona rozerwie jastrych. Najczęściej do zbrojenia stosuje się siatkę z tworzywa sztucznego ogólnobudowlanego – OSS. Dostarczany jest w rolkach o wymiarach: szerokość – 1-4 m, długość – 10-50 m. Waga takiej siatki jest niewielka, dzięki czemu można ją łatwo transportować, a następnie montować w jastrychu o dowolnej konfiguracji. Proste cięcie ogniw polipropylenowych na kawałki przyczynia się do obniżenia kosztów pracy podczas zbrojenia.

Siatka z tworzywa sztucznego jest odporna na korozję, a także na agresywne środowisko zewnętrzne. Nie pojawiają się na nim plamy rdzy.

• Inne zalety siatki polimerowej to: Wysoka elastyczność;
• Zwiększona wytrzymałość na rozciąganie;
• Odporność na działanie wielu substancji chemicznych;
• Nie osłania środków komunikacji (nie zakłóca działania telefonów, telewizorów i radioodbiorników);
• Wysoka stabilność geometryczna;
• Niski ciężar właściwy; Łatwość instalacji, dzięki której koszty pracy są znacznie obniżone;
• Niska cena.

Wzmocnienie jastrychu siatką z tworzywa sztucznego odbywa się dokładnie według tego samego schematu, jak w przypadku wylewki metalowej.

Siatka z włókna szklanego

Takie siatki mają kwadratowe komórki o średnicy do 6 mm, wykonane ze szkła glinokrzemianowego w wyniku ażurowego tkania.

Istnieje kilka marek siatek z włókna szklanego. Niektóre z nich są impregnowane dyspersjami polimerowymi odpornymi na działanie zasad, w celu poprawy wydajności. Zwróć na to uwagę przy zakupie.

Marki SSP-95 i SSDor-330 (siatka drogowa) pokryte są impregnacją, a ich najbliżsi „krewni”; SSM-85 i SSDor-300 – nr

Ważną rolę odgrywają impregnaty odporne na alkalia. Faktem jest, że zaprawa cementowa jastrychu, w której będzie umieszczona siatka, ma odczyn zasadowy. Otwarte włókno szklane w agresywnym środowisku zasadowym można „zjeść”; (zwykle dzieje się to w ciągu 5 lat). Aby temu zapobiec, siatki pokryte są kompozycją polimerową odczynną od alkalicznej.

Włókno szklane jest bardzo lekkie, nie powoduje niepotrzebnego obciążenia sufitu. Dzięki niewielkiej wadze i możliwości skręcania w rolki, materiał jest łatwy w transporcie nawet w transporcie innym niż ciężarowy lub przenoszeniu go ręcznie. Podczas napinania włókno szklane spełnia te same funkcje, co siatka z tworzywa sztucznego. Oznacza to, że zapobiega występowaniu pęknięć skurczowych i lokalnych zniszczeń, zwiększa wytrzymałość jastrychu.

Główne zalety siatki z włókna szklanego:

1. Zwiększona wytrzymałość na rozciąganie;
2. Odporność na zmiany temperatury;
3. Odporność na środowisko wodne;
4. Niski ciężar właściwy, dzięki czemu montaż jest znacznie uproszczony;
5. Neutralność chemiczna (w przypadku stosowania impregnacji odpornej na działanie zasad).

Montaż siatek z włókna szklanego odbywa się według schematu standardowego, jak również w przypadku innych typów siatek.

Wzmocnienie włóknem

Możesz także wzmocnić jastrych włóknem. Ta opcja znacznie różni się od standardowego układania lokalnej siatki w jastrychu.

Włókno to stos małych włókien wzmacniających. Z reguły mają długość od 6 mm do 20 mm. Włókno metalowe może być dłuższe – do 60 mm. Włókna wlewa się do roztworu jastrychu, a następnie tworzy z nim jedną strukturę. Jest to tak zwane zbrojenie wielopłaszczyznowe, w którym włókna włókien rozmieszczone są na całej grubości jastrychu.

Włókno do jastrychu produkowane jest z:

1. Metal;
2. Włókno bazaltowe;
3. Polipropylen;
4. Włókno szklane.

Każdy z gatunków różni się pewnymi cechami zastosowania. Przykładowo, jeśli priorytetem jest zmniejszenie obciążenia jastrychu, odpowiednie będzie włókno polipropylenowe FiberMix. Włókno metalowe jest bardziej odpowiednie do podłóg o wzmożonym ruchu. Jastrychy narażone na działanie trudnych warunków atmosferycznych lub substancji chemicznych wymagają włókna bazaltowego.

Dzięki włóknu na wiązaniu mikropęknięcia nie pojawią się po wyschnięciu roztworu, a także przy obkurczeniu się domu. Jeśli nie można było uniknąć pojawienia się pęknięcia (może ono wystąpić w wyniku wibracji lub działania siły), włókno nie będzie już w stanie zapobiec rozszerzaniu się pęknięcia. Dlatego włókno nie zastąpi pełnowartościowych siatek wzmacniających.

Jednak błonnik ma wiele zalet:

• Ułatwia technologię zbrojenia jastrychu;
• Zapewnia ochronę przed pęknięciami skurczowymi;
• Wzmacnia jastrych w całej objętości;
• Zwiększa odporność jastrychu na ścieranie;
• Zwiększa wodoodporność jastrychu;
• Przyczynia się do zwiększenia mrozoodporności i odporności na nagłe zmiany temperatury.

Główną cechą włókna jest możliwość łączenia go z dowolnymi siatkami wzmacniającymi. Dzięki temu uzyskasz maksymalne wzmocnienie jastrychu i zminimalizujesz możliwość powstawania pęknięć skurczowych. Nawiasem mówiąc, to samo dotyczy usterek powstałych podczas eksploatacji.

Dodatkowe artykuły na ten temat:

Włókno do betonu-odmiany, zalety i wady, cechy aplikacji Beton włóknisty na fundament wiejskiego domu Włókno polimerowe Włókno do betonu: drobiazg, a wzmacnia