Wiertła diamentowe do wiercenia w betonie za pomocą wiertarki udarowej: cięcie na mokro i na sucho, zalety i zalecenia dotyczące użytkowania
Diamentowe wiertła do betonu to specjalne dysze do wiertnic lub wiertnic udarowych, które służą do wiercenia rowków lub otworów w różnych materiałach: betonie, asfalcie, granicie i innych twardych powłokach. Prace można wykonywać na wszystkich etapach budowy, naprawy i eksploatacji obiektów.
Wiertła diamentowe do wiercenia w betonie mogą różnić się średnicą, mocą, możliwością montażu dodatkowych akcesoriów (chwytów, przedłużaczy itp.), funkcjami, warunkami pracy i innymi kryteriami. Są elementy uniwersalne i są takie, które są przeznaczone do określonych zadań. Wiercenie betonu jest istotne na różnych etapach prac remontowo-budowlanych podczas instalowania komunikacji i okablowania w ścianach, podłogach, sufitach, może być konieczne do układania rur i innych elementów.
Przeznaczenie
Diamentowa korona betonowa pozwala na szybkie i wydajne wykonywanie prac, które bez wiercenia za pomocą wiertarki udarowej lub przy realizacji innych metod obróbki mogą zająć dużo czasu i wysiłku. Dzięki koronom wiercenie monolitycznych ścian odbywa się tak wydajnie, jak to możliwe, biorąc pod uwagę wymagania i obliczenia.
Zakres zastosowania Koron diamentowych do betonu:
- Montaż wnęki na przełącznik, gniazdo, gniazdo
- Wykonanie mocowania do systemu drabinkowego
- Otwory o różnych średnicach i głębokościach w procesie realizacji prac elewacyjnych
- Montaż szuflad, różnych konstrukcji zawiasowych
- Układanie różnorodnych komunikatów poprzez płyty-instalacje sanitarne,elektryczne, piony grzewcze, Systemy wentylacyjne i okapowe
Funkcje urządzenia
Diamentowa korona betonowa to mały kawałek rury wykonanej z wytrzymałej stali narzędziowej, który można wykonać w różnych średnicach i długościach. Na jednym z końców cięcia znajdują się mocne i niezawodne elementy tnące, a na drugim trzpień, dzięki któremu cylinder jest bezpiecznie zamocowany w uchwycie narzędzia.
Diamentowa korona do betonu może być używana za pomocą wiertarki udarowej, wiertarki udarowej i konwencjonalnej oraz innych rodzajów narzędzi. Korona może być prefabrykowana / Jednoczęściowa. Na środku obrzeża znajduje się wiertło centrujące (zwykle wykonane z końcówką z węglika spiekanego). Wewnątrz cylindra mogą znajdować się różne zatoki, które służą do zbierania odpadów z obszaru roboczego.
Cięcie na mokro i na sucho
Wiertło diamentowe do betonu może obejmować dwa rodzaje wiercenia-mokre i suche. W mokrym cięciu podczas pracy dostarczana jest woda, która wypłukuje szlam, chłodzi produkt. Ta opcja jest istotna tam, gdzie można zapewnić ciągły dopływ wody. W przeciwnym razie lepiej wybrać Wiertła do cięcia na sucho lub z przenośnym zbiornikiem na wodę.
Cięcie na mokro zakłada stały dopływ wody w momencie wiercenia, co ma pozytywny wpływ na narzędzie, ponieważ chłodzi je, chroni przed przegrzaniem. Wysokiej jakości korony do cięcia na mokro są produkowane przez japońskich producentów, którzy również dobrze sprawdzają się na rynku produktów rosyjskich i austriackich marek.
Cięcie na sucho wymaga uwagi na umieszczenie słupka podpory, ponieważ nawet niewielkie przemieszczenie może spowodować awarię Koron. Aby narzędzie służyło przez długi czas, należy je regularnie smarować. Najwyższej jakości korony do cięcia na sucho dostarczają amerykańscy i niemieccy producenci.
Zalety urządzenia koronowego
Diamentowe korony do perforatora do betonu mają pewne zalety, o których decyduje właściwy wybór elementu do określonej pracy, prawidłowe działanie, jakość samego produktu.
Główne zalety Koron diamentowych do betonu:
- Trwałość – jeśli prawidłowo obsługujesz i nie przegrzewasz urządzenia, Korona wytrzyma kilka lat lub dłużej
- Wysoka wydajność-przez cały okres użytkowania
- Wytrzymałość-pomimo faktu, że do pewnego rodzaju pracy bardziej odpowiednia jest korona diamentowa na wzmocnionym betonie, nawet uniwersalne produkty sprawdzają się dobrze w pracy ze zbrojeniem, chociaż żywotność jest skrócona
- Wszechstronność-możliwość zastosowania Koron na narzędziach elektrycznych, ręcznych typu domowego lub profesjonalnego dowolnego producenta
- Różne materiały – korony diamentowe są często używane do pracy zarówno z betonowym monolitem, jak i kamieniem, ekspandowaną gliną, pianobetonem itp.
- Wiercenie otworów o podwyższonej głębokości
- Doskonała jakość wykonania-dzięki koronom do wiercenia można uniknąć pęknięć, odprysków, gwarantując schludny i równy otwór (przy minimalnych wibracjach i hałasie, co jest ważne)
- Mała ilość pyłu podczas pracy
- Brak obciążeń uderzeniowych, wibracyjnych, w związku z czym można bezpiecznie i skutecznie wykonywać obróbkę konstrukcji nawet w stanie awaryjnym
Cechy wyboru cylindrów diamentowych do betonu
Współcześni producenci oferują wiertła diamentowe w szerokiej gamie. Zgodnie z zasadą działania i konstrukcji wszystkie są w przybliżeniu takie same – mały cylinder w postaci rury, na jednym końcu którego znajduje się element tnący, na drugim – mocowanie do narzędzia działającego jako napęd.
Zwykle wybór korony polega na określeniu rodzaju trzpienia i rodzaju narzędzia. Tak więc producenci wyposażają diamentowe korony do wiertarki udarowej w chwyt cylindryczny SDS. Należy jednak pamiętać, że w przypadku wiertarki urządzenie jest wykonane z chwytem cylindrycznym lub wieloaspektowym. Cylinder do wgłębień na gniazda może być wyposażony zarówno w ten, jak i ten rodzaj trzpienia.
Istnieją korony z uniwersalnymi trzpieniami, które mogą być używane w różnych narzędziach. Ale producenci sprzętu elektrycznego i narzędzia używanego do prac remontowo-budowlanych zalecają wybór Koron tych samych firm, co samo narzędzie. Logicznie rzecz biorąc, muszą dokładnie do siebie pasować i zapewniać najwyższą jakość pracy.
Kryteria wyboru korony diamentowej:
- Twardość betonu, obecność zbrojenia.
- Wiercenie na mokro lub na sucho.
- Średnica otworów (zależy od zadania-grubość ułożonego kabla, gniazda, przekrój rur itp.). Tak więc do wiercenia pod gniazdem lepiej wybrać koronę większą o 2-3 milimetry, aby produkt był mocno przymocowany do zaprawy gipsowej. Przed zakupem korony musisz dokładnie poznać średnicę elementu, dla którego wykonany jest otwór.
- Rodzaj narzędzia, kompatybilność z jednym lub drugim materiałem eksploatacyjnym, moc wiertarki udarowej-jeśli więc w pracy używane jest narzędzie o mocy 1 kw, nie zaleca się wiercenia otworu większego niż 25 centymetrów. W przypadku mocniejszych młotów udarowych odpowiednie są dysze o dowolnej średnicy.
- Mocowanie zębów Koron na wale – im głębiej zęby tnące siedzą w rurze, tym dłuższa będzie żywotność korony.
- Konstrukcja trzpienia dyszy-może być solidna, z różną liczbą otwartych / zamkniętych szczelin (różne modyfikacje systemu mocowania SDS, które są oznaczone jako top, plus, quick, max), do mocowania w uchwycie wiertarki typu krzywkowego.
Zalecenia dotyczące obsługi
W trakcie wykonywania wszelkich prac przy użyciu diamentowej korony na betonie należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa elektrycznego, środków bezpieczeństwa, nie zapominać o odzieży roboczej i przedmiotach ochrony osobistej, co pozwoli uniknąć obrażeń i różnych problemów.
Przed rozpoczęciem wykonywania otworów w ścianach do demontażu lub realizacji innych zadań należy upewnić się, że narzędzie działa, korona jest prawidłowo przymocowana, niezawodnie. Przed rozpoczęciem wiercenia strefa jest zaznaczona, a otwory są wykonywane zgodnie ze znakami w wymaganej ilości. Okresowo należy pozwolić cylindrowi ostygnąć, aby się nie przegrzał, co znacznie skraca żywotność.
Nie warto oszczędzać na jakości Koron, ponieważ znacznie wpłynie to na jakość wykonanej pracy. W rezultacie oszczędność i stosowanie Koron niskiej jakości lub niezalecanych przez producenta narzędzia może spowodować uszkodzenie brązowego materiału, samej korony, perforatora, a także spowodować obrażenia.
Wydajność wiercenia
Według producentów narzędzi i rzemieślników maksymalną wydajność pracy można osiągnąć za pomocą wysokiej jakości koron i mocnego narzędzia wykonanego z napędem pneumatycznym lub elektrycznym.
Podstawowe warunki wydajności pracy:
- Zastosowanie wiertła diamentowego do betonu do wykonywania otworów do zadań takich jak układanie różnych połączeń w ścianach żelbetowych (hydraulika, rury grzewcze, węzły łączące, okablowanie elektryczne, piony, wentylacja, okapy, Osprzęt, klimatyzatory, prace elewacyjne).
- Korony diamentowe powinny być używane zgodnie z ich przeznaczeniem, z dokładnym doborem pożądanych parametrów.
- Cylindry muszą koniecznie pasować do narzędzia pod względem średnicy, mocy, być dokładnie i niezawodnie zamocowane. Rolę odgrywa również rozmiar Narzędzia, zgodność z jego koroną. Oznaczenie zwykle zawiera wszystkie niezbędne dane (wiertarka, wiertarka udarowa, M16 i inne wartości).
- Obecność pewnych umiejętności i wiedzy u mistrza – przynajmniej minimalnych, aby działać poprawnie i zgodnie ze wszystkimi standardami, wymaganiami. Małe i średnie rurki mogą być używane do pracy własnymi rękami, w innych przypadkach lepiej jest zapewnić pracę mistrzowi.
Zasady pracy z cylindrem diamentowym do wiercenia w betonie
Aby wykonać zadania o najwyższej jakości, musisz być w stanie pracować z narzędziem i diamentową koroną na betonie. W pracy nie ma nic skomplikowanego, ale są pewne zasady, których należy przestrzegać.
Zasady pracy z diamentowymi koronami do betonu:
- Nie naciskaj zbyt mocno-może to pogorszyć działanie cylindra i skrócić żywotność, doprowadzić do uszkodzenia.
- W pracy ze zbrojonym betonem lepiej jest stosować cięcie na sucho i należy sprawdzić niezawodność i siłę mocowania. Jeśli mocowanie jest zawodne, cylinder może się zdeformować, kosić nie do naprawienia.
- Jeśli segmenty diamentowe i krawędzie są mocowane lutem, wówczas w trakcie pracy należy zastosować dopływ wody. Jeśli nie ma chłodzenia, lut może się znacznie poluzować, a nawet zdeformować.
- Wielkość instalacji musi być odpowiednio dobrana, odpowiadać zadaniom, gwarantować odpowiedni poziom wydajności i jakości.
Zastosowanie wiertła z węglików spiekanych
Wiertła z węglików spiekanych do betonu stosuje się tam, gdzie wymagane jest wiercenie udarowe za pomocą wiertarki udarowej do poziomu układania zbrojenia. W tym przypadku krawędź tnąca korony jest wykonana w formacie kilku zębów, a przeciwna jest wyposażona w trzpień SDS. Korony z węglików spiekanych są zwykle stosowane tam, gdzie trzeba wykonać małe otwory (najczęściej w życiu codziennym, a nie w przemyśle).
Ze względu na fakt, że narzędzie ma wysoką siłę uderzenia, zasoby cylindra są znacznie zmniejszone, nie ma to dobrego wpływu na konstrukcję betonową. Korony z węglików spiekanych, w przeciwieństwie do diamentów, nie można odbudować.
Diamentowe cięcie otworów
- Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że w betonowym monolicie nie ma zbrojenia, które mogłoby uszkodzić narzędzie.
- Jeśli w mechanizmie znajduje się wiertło centrujące, jest ono umieszczane na środku znaku na powierzchni do wiercenia – teraz możesz wiercić. Jeśli nie ma wiertła, krawędź tnącą cylindra należy przyłożyć do powierzchni betonu wszystkimi zębami jednocześnie.
- Odpylanie odbywa się za pomocą odkurzacza budowlanego wyposażonego w specjalną dyszę na wężu.
- Możesz wiercić w sposób ciągły do pożądanej głębokości, bez zatrzymywania się.
- Jeśli konieczne jest przebicie otworu, wywiercony kawałek betonu powinien pozostać wewnątrz cylindra, a następnie zostać usunięty wraz z dyszą. Jeśli otwory nie są wykonane na wskroś, pozostały w środku kawałek betonu usuwa się dłutem lub dłutem metodą odpryskiwania.
- Aby przyspieszyć wiercenie, możesz pogłębić narzędzie o niewielkiej wartości, a następnie uzyskać, wykonać kilka otworów w obrysie koła do wymaganej głębokości za pomocą zwycięskiego wiertła o średnicy równej szerokości zębów cylindra. Następnie wiercenie kontynuuje wybrana Korona.
Resuscytacja i zasady opieki, ochrona przed przegrzaniem
Jeśli Korona diamentowa na betonie przestała normalnie spełniać swoje funkcje, przede wszystkim wskazane jest ustalenie przyczyn awarii.
Najpierw ustal możliwość awarii z powodu zużycia, a następnie sprawdź obudowę pod kątem pęknięć, konsekwencji poziomego bicia. Jeśli wszystko jest w porządku, możesz przylutować kilka segmentów zamiast zużytych.
Aby wydłużyć czas między naprawami i znacznie poprawić żywotność, rzemieślnicy zalecają robienie wszystkiego zgodnie z zasadami określonymi w instrukcji. Korona boi się przegrzania, nie może być używana do pracy z materiałami, których nie ma na liście w karcie technicznej. Ważne jest również, aby upewnić się, że reżim chłodzenia wodą nie jest zakłócany w mokrych modelach. Diamentowe korony do lutowania betonu muszą być wysokiej jakości wykonane zgodnie ze standardami.
Ochrona przed przegrzaniem jest realizowana przez układ chłodzenia. Przy cięciu na mokro woda dostaje się w pożądanej objętości i w sposób ciągły, chłodząc diamenty. Aby narzędzie działało, wystarczy ciśnienie w zwykłym przewodzie wodnym. Żądaną objętość wody określa się na podstawie średnicy głowicy korony (wszystkie dane Należy podać w instrukcji). Przekroczenie wartości może przyczynić się do trudności w przesuwaniu narzędzia, jeśli jest mało wody – segmenty zużywają się szybciej.
Jak uniknąć obrażeń podczas pracy z koroną na dziurkaczu
Niezależnie od używanego urządzenia, zwykłej wiertarki udarowej lub instalacji o dużej mocy, należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa i robić wszystko, aby uniknąć obrażeń.
Jak bezpiecznie pracować z wiertłem diamentowym:
- Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że korona jest szczelnie i niezawodnie zamocowana, zaciśnięta śrubą mocującą (jeśli cylinder jest składany).
- Prace należy wykonywać w odzieży roboczej, okularach ochronnych, aby uniknąć przedostania się fragmentów materiału do oczu i ciała.
- Użyj respiratora, aby nie oddychać pojawia się podczas wiercenia pyłem (możesz również zwilżyć miejsce, w którym będzie otwór, aby zmniejszyć objętość pyłu).
- Do pracy rękawice należy wybierać z gumy, ponieważ zwykłe tkaniny lub wełniane mogą łatwo ulec uszkodzeniu lub nawinięciu na obracający się uchwyt, co często prowadzi do obrażeń rąk.
Diamentowe korony do betonu to produkty, dzięki którym można szybko, skutecznie i skutecznie wykonać różne otwory w ścianach, sufitach, podłogach, innych betonowych monolitach do układania komunikacji, rur, przewodów, instalacji systemów wentylacyjnych itp.
