Monolityczny żelbet jest popularnym materiałem budowlanym używanym do budowy drogich budynków. Służy do budowy centrów handlowych, wielopiętrowych budynków i budowli, a także do domów według autorskich projektów. Monolityczny żelbet polega na wypełnieniu konstrukcji roztworem bezpośrednio na miejscu. Technologia monolityczna zapewnia wytrzymałość i niezawodność domów oraz zmniejsza koszty prac budowlanych. Ponadto żelbet ma przyjazne dla środowiska komponenty, co zwiększa popularność monolitycznej konstrukcji.
Osiągi
Zalety monolitycznego betonu zbrojonego:
- odporność ogniowa;
- nie ma potrzeby stosowania urządzeń pomocniczych, dźwigów;
- możliwość samodzielnego wykonania;
- ma identyczną technologię produkcji dla różnych cykli;
- nie wymaga dużej siły roboczej;
- odporność na korozję i utlenianie;
- wysoka odporność na obciążenia;
- szybkość budowy;
- stabilność sejsmiczna budynków i budowli;
- ma długą żywotność;
- nie wymaga dużej ilości sprzętu budowlanego;
- przez wiele lat zwiększa swoje właściwości wytrzymałościowe;
- ma stosunkowo niski koszt budowy;
- kolejną zaletą konstrukcji jest możliwość zastosowania różnych form elementów budowlanych.
Odporność na obciążenia mechaniczne
Ze względu na niewielką liczbę połączeń dokujących w konstrukcji monolitycznej powstaje wystarczająca odporność na obciążenia mechaniczne. Zastosowanie monolitycznego żelbetu zwiększa wytrzymałość ścian i Podstaw Konstrukcji poprzez połączenie zaprawy cementowej, piaskowej, wodnej i zbrojenia wewnętrznego.
Odporność na utlenianie
Monolityczna konstrukcja żelbetowa ma długą żywotność dzięki ochronnej warstwie betonu pokrywającej siatkę wzmacniającą. Trwałość betonu zbrojonego żelazem zapewnia również działanie chemiczne zaprawy cementowej. Proces oddziaływania chemicznego jest spowodowany hydrolitycznie oddzielającym wapnem w momencie twardnienia roztworu betonowego, co daje silną reakcję alkaliczną. Powstała reakcja alkaliczna może chronić stal przed utlenianiem.
Nie ulega korozji
Korozja oddziaływań chemicznych ze środowiskiem zewnętrznym. Korozja betonu zbrojonego żelazem występuje z powodu zniszczenia utwardzonego cementu i pociąga za sobą zmniejszenie właściwości wytrzymałościowych. Rdzy metalu towarzyszy zmniejszenie przepuszczalności wody i pogorszenie przyczepności betonu do siatki zbrojeniowej.
Odporność na powstawanie korozji na konstrukcjach i elementach żelbetowych zapewnia zastosowanie specjalnego rodzaju cementu. Możliwe jest zapobieganie korozji poprzez obróbkę powłoki betonowej specjalnymi płynami lub powłoką z materiału hydroizolacyjnego.
Samouszczelnianie
Ze względu na specjalny skład chemiczny żelbet pod wpływem wilgoci nie tylko zachowuje swoje właściwości wytrzymałościowe, ale także je wyolbrzymia. Specyfikacje pozwalają żelbetonowi na samouszczelnianie się z czasem.
Wadliwość
Ta metoda budowy ma następujące wady:
duża waga konstrukcji;- potrzeba izolacji od przewodności akustycznej materiału;
- możliwość powstawania odwarstwień, pęknięć i innych deformacji;
- podnosząc monolityczną konstrukcję, wymagana jest instalacja potężnego fundamentu;
- trudności w demontażu;
- pracochłonność procesu podczas budowy szalunku ze względu na dużą ilość pracy;
- konieczność ogrzewania betonu, jeśli budowa planowana jest w zimnych porach roku;
- ze względu na wysoką przewodność cieplną materiału wymagana będzie dodatkowa izolacja żelbetowych budynków i konstrukcji;
- potrzeba wykwalifikowanej ekipy roboczej;
- w procesie krzepnięcia zaprawy betonowej monolit żelbetowy wymaga dodatkowej opieki.
Niska oddychalność
Konstrukcje żelbetowe mają niską oddychalność, co uniemożliwia ścianom „oddychanie”. Ta wada utrudnia naturalną wymianę powietrza i wymaga silnej wentylacji nawet na początkowym etapie budowy.
Wysoka gęstość
Monolit żelbetowy ma dużą gęstość. Pory w betonie wydostały się z powodu odparowania nadmiaru wody i niepełnego zagęszczenia powietrza z zaprawy betonowej.
Znaczna waga
Konstrukcje żelbetowe są ciężkie, co znacznie wpływa na koszty budowy. Ciężkie elementy wymagają ułożenia mocnego fundamentu, ponieważ nie każda gleba jest w stanie wytrzymać duże obciążenia. Dlatego nie można obejść się bez badań geologicznych planowanego obszaru pod budowę.
Wykonanie szalunku przy wznoszeniu konstrukcji
Aby zbudować konstrukcję o złożonej formie architektonicznej, konieczne będzie zbudowanie mocnego szalunku. Szalunek jest niezbędny, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się zaprawy betonowej. Szalunek zapewnia mieszance wsparcie na etapie krzepnięcia i uzyskania jego właściwości wytrzymałościowych.
Szalunki są następujących typów:
- Składana tarcza. Szalunek ten zawiera poszczególne elementy, bloki łączące, które zapewniają sztywność konstrukcji. Możliwe własnoręczne wykonanie.
- Pneumatyczny. Szalunek pneumatyczny ma mocną powłokę o właściwościach oddychających. Za pomocą takiego szalunku wykonuje się małe objętości złożonych wnęk.
- Blokowa. Służy do jednego wylewania kilku ścian o konstrukcji nośnej bez nakładania się.
- Ślizgający się. Rzeczywiste zastosowanie w montażu budynków i konstrukcji z dużą liczbą pięter. Forma zainstalowana na obwodzie po zestaleniu podnosi się podnośnikami do góry.
- Przestawna objętość. Służy do montażu monolitycznych ścian i podłóg w wielopiętrowych budynkach i konstrukcjach. Montaż i demontaż odbywa się za pomocą dźwigu samochodowego.
- Tunelowy. Służy do wylewania zaprawy betonowej dwóch ścian z podłogami.
- Nieusuwalna. Stosowany jako dekoracja.
Nie ma trudności z budową szalunku. Proces instalacji polega na wykopaniu wykopu i zainstalowaniu osłon. Ważne jest wzmocnienie ścian, aby konstrukcja nie odkształcała się od dużej masy zaprawy. W niektórych przypadkach stosuje się duże tarcze lub zwiększa się liczba podpór.
