Polimerwlokna » Betonowanie » Polimerowe mieszanki betonowe: skład, rodzaje i cechy

Polimerobeton – nowoczesna, zaawansowana technologicznie alternatywa dla betonu o tradycyjnym składzie. Mieszanka polimerbetonowa zamiast cementu zawiera polimer-żywicę syntetyczną, która jest lepką cieczą. Polimerobetony wyróżniają się doskonałą wodoodpornością, mrozoodpornością (od 400 cykli zamrażania/rozmrażania), są łatwe do naprawy.

Skład mieszanki polimerbetonu

Cechą tego materiału jest duży procent kruszyw i wypełniaczy-ponad 90%. Duży Kruszywo bazaltowy lub granitowy kruszony kamień o ziarnach o wielkości do 50 mm, drobny piasek kwarcowy, kruszony piaskowiec, wielkość ziarna do 5 mm. wypełniacze rozproszone proszki o wielkości cząstek mniejszej niż 0,15 mm. mogą to być proszki diabazu, andezytu, grafitu, marshalitu. Skład betonu polimerowego zawiera dodatkowe składniki: plastyfikatory, utwardzacz, pigmenty barwiące.

Kompozycje bez dużego kruszywa „polimerarozpuszczalnikami». Materiały zawierające tylko drobnoziarniste wypełniacze nazywane są „mastyksami polimerowymi”.

Aby zwiększyć tiksotropię (zdolność do upłynniania się pod wpływem mechanicznym i zagęszczania w spoczynku) roztworów polimerowych i mastyksu do kompozycji wprowadza się sadzę, aerosil, zdyspergowany PVC.

Jako ściągacz w produkcji polimerbetonu producenci używają żywice termoplastyczne lub termoutwardzalne: epoksydowy, furanowy, nienasycony poliester (najbardziej ekonomiczna opcja), fenolowo-formaldehydowy, mocznikowo-formaldehydowy. Polimery termoplastyczne miękną wraz ze wzrostem temperatury i twardnieją po schłodzeniu, zachowując podstawową wydajność. Polimery termoutwardzalne po zestaleniu nie mogą przejść do stanu plastycznego po podgrzaniu.

Ich utwardzanie odbywa się za pomocą utwardzaczy. Materiały na bazie polimerów termoutwardzalnych są stosowane w budownictwie do budowy konstrukcji nośnych. Polimerobetony z żywicami termoplastycznymi są zwykle używane do budowy ochronnych i dekoracyjnych warstw wykończeniowych.

Charakterystyka polimerbetonów

Nawet niewielkie dodatki spoiwa polimerowego zapewniają materiał doskonałe właściwości użytkowe, takie jak:

  • wysoka wytrzymałość;
  • odporność na media aktywne chemicznie;
  • wysoka odporność na mróz to F400 i więcej.

Odpowiedni dobór spoiwa i kruszyw umożliwia uzyskanie materiałów o wymaganym poziomie przewodności elektrycznej lub zdolność do tworzenia ochrony przed promieniowaniem.

Do wzmocnienia polimerbetonów stosuje się zbrojenie stalowe i polimerowo-kompozytowe, szklane i włókno polimerowe, co zapewnia wzmocnienie objętościowe.

Odmiany polimerbetonów

Dla każdego zastosowania opracowano optymalne preparaty i technologie produkcji betonu polimerowego.

  • Ciężki. Przeznaczony do budowy obiektów przeznaczonych do przenoszenia dużych obciążeń. Wielkość frakcji dużego kruszywa wynosi 20 – 40 mm.
  • Konstrukcyjny. Służy do budowy konstrukcji nośnych lub jako materiał dekoracyjny imitujący kamień naturalny. Wielkość ziarna dużego kruszywa około 20 mm. gęstość materiału 1500 3000 kg/m3.
  • Konstrukcyjno-termoizolacyjny. Gęstość 0,51,5 t / m3. Łączy dobre właściwości wytrzymałościowe i termoizolacyjne.
  • Termoizolacyjny. Gęstość 0,30,5 t / m3. Maksymalny rozmiar dużego kruszywa wynosi 10 mm. materiał ten służy do budowy wewnętrznych przegród i tworzenia warstwy izolacyjnej.
  • Kamień odlewniczy. Nie ma dużego wypełniacza, drobny wypełniacz drobnofrakcyjny piasek o wielkości ziarna do 0,15 mm. stosowany jest przy układaniu podłóg samopoziomujących i do celów dekoracyjnych.

Obszary zastosowania polimerbetonów

Materiały te są zwykle stosowane przy budowie obiektów o specjalnych wymaganiach. Najczęściej stosuje się je:

  • dla produkcja kolektorów, rur, rur, wanien przeznaczonych do trawienia i elektrolizy, pojemników do przechowywania substancji agresywnych;
  • podczas budowy budowli podwodnych lub obiektów wymagających ochrony przed promieniowaniem;
  • przy remontach i przebudowach budowla;
  • do produkcji obudów pompy odśrodkowe i reduktory. w tym przypadku polimerobetony z powodzeniem zastępują Metal.

Zalety i wady

Zalety stosowania betonów polimerowych, zapraw i mastyksów:

  • dobra wytrzymałość;
  • odporność na uderzenia i sprężystość, kilkakrotnie wyższa niż w przypadku tradycyjnych betonów;
  • odporność na negatywne czynniki pogodowe bez utraty właściwości roboczych;
  • estetyczny wygląd, możliwość wyboru odpowiedniego koloru i faktury;
  • szybki czas utwardzania.

Główną wadą jest dość wysoki koszt mieszanek polimerowo-betonowych, określony głównie przez cenę spoiwa polimerowego.

Doświadczenie w eksploatacji obiektów z betonu polimerowego i pozytywne opinie budowniczych świadczą o doskonałych właściwościach eksploatacyjnych tego materiału.

One thought on “Polimerowe mieszanki betonowe: skład, rodzaje i cechy”
  1. Czytając artykuł o polimerowych mieszankach betonowych, zauważyłem, że są one nowoczesną alternatywą dla tradycyjnego betonu, charakteryzującą się zaawansowanymi właściwościami. Podobało mi się, że zamiast cementu używa się syntetycznej żywicy, nadając materiałowi doskonałą wodoodporność i mrozoodporność. Autor szczegółowo opisuje skład mieszanki, zwracając uwagę na duży procent kruszyw, przekraczający 90%. Interesujące są również różne rodzaje polimerbetonów, ich zastosowanie i wymienione korzyści, takie jak wysoka wytrzymałość, odporność na uderzenia, estetyka i szybkie utwardzanie. Autor porusza także kwestię wysokich kosztów, ale artykuł zapewnia dobrą recenzję polimerbetonów i ich praktyczne zastosowanie.
    Moim zdaniem artykuł o polimerbetonach szczegółowo omawia ich skład, cechy i obszary zastosowań. Podkreśla ważne cechy, takie jak wysoka wytrzymałość, mrozoodporność, wodoodporność i możliwość szybkiej naprawy po uszkodzeniach.

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *