Recykling betonu to ważna kwestia, którą próbuje się rozwiązać na wszystkich placach budowy. Każdy proces produkcyjny zakłada obecność odpadów, co pociąga za sobą kwestię ich wykorzystania lub recyklingu. Wyjątkiem nie była produkcja betonu. Obecnie wiele firm produkcyjnych uważa za pierwszą potrzebę rozwiązania problemu rozwoju produkcji bezodpadowych, czystych dla środowiska.
Cecha
Często pojawia się pytanie, Co zrobić ze starą zaprawą, która leży na placu budowy w stosach bezużytecznych? Najczęściej nie można zastosować bezkształtnego materiału-pozostaje go zmiażdżyć ręcznie lub wyrzucić (zakopać, położyć).
Jednak to nie jest cały problem. Jest jeszcze jeden: Usuwanie odpadów betonowych pozostałych podczas pracy na ścianach betoniarek, pomp. Jednostki są okresowo myte, mieszanina jest odprowadzana do dołów, a następnie transportowana na wysypiska śmieci. Ta metoda jest niekorzystna finansowo, wymaga kosztów fizycznych i, co najważniejsze,ma szkodliwy wpływ na środowisko.
Pomaga to rozwiązać proces recyklingu zarówno betonu z Recyklingu, jak i odpadów produkcyjnych – recyklingu. Ta procedura jest zarówno akceptowalna dla środowiska, jak i ekonomicznie opłacalna. Po pierwsze, używany jest wcześniej odzyskany materiał, po drugie, koszty transportu na wywóz odpadów automatycznie znikają, po trzecie, nie ma kar za naruszenie przepisów środowiskowych.
Podczas przetwarzania dużych ilości zużytego roztworu (budynki, konstrukcje) stosuje się Kompleksy kruszenia i sortowania wyposażone w potężne separatory magnetyczne.
Technika recyklingu
Technika recyklingu betonu asfaltowego jest stosowana przy naprawie dróg.
Do recyklingu w tej chwili podchodzimy z całą powagą: nowoczesne technologie inżynieryjne całkowicie rozwiązują problem produkcji bezodpadowej. Obecnie podobna technika jest stosowana w naprawie dróg (recykling betonu asfaltowego), co pomaga zaoszczędzić na asfalcie i chronić środowisko przed zanieczyszczeniem.
Techniką mającą zapewnić recykling betonu jest specjalna instalacja (w niej beton jest dzielony na komponenty)oraz ładowarka próżniowa. Konwersja odpadów odbywa się natychmiast w fabrykach, wtórne wykorzystanie żużla pozwala zaoszczędzić na produkcji nowych objętości i nie pozostaje nieodpowiednia masa.
Elementy systemu
Kompletny system recyklingu składa się z następujących głównych procesów:
- przesiewa i oddziela materiały obojętne system;
- recykling surowców wtórnych, betonu (Recykling właściwy);
- ponownego picia wody.
Każdy z tych trzech elementów może być używany autonomicznie (podobnie jak sprzedaż lub wynajem), ale w jednym kompleksie jest to kompletny system do starannego przekształcania i stosowania surowców wtórnych.
Główne etapy przetwarzania
System agregatów działa w trzech trybach pracy: dwóch pracujących na automatyce i ręcznym. Pierwszy z trybów samoczynnych ma za zadanie płukanie odpadów z miksera automatycznego, a drugi – przekształcanie dużych ilości odpadów betonowych. Istotą systemu jest rodzaj podziału betonu na jego składniki, które są sortowane, usuwane do różnych pojemników i ponownie wysyłane do produkcji.
Początkiem pełnego cyklu procesu-recyklingu betonu-jest moment, w którym konewka miksera opiera się o dźwignię autostartu. W tym samym czasie rozlega się sygnał dźwiękowy, jednocześnie włącza się Silnik elektryczny mieszalnika szlamu, a także pompa dostarczająca wodę do miksera. Po wyłączeniu pompy dopływ wody zatrzymuje się, alarm również cichnie. Kierowca może przedłużyć działanie miksera, a w razie potrzeby ręcznie za pomocą Panelu sterowania kontynuować dostarczanie wody.
Po zakończeniu delikatnego mycia betoniarki uruchamia się w przeciwnym kierunku – w celu rozładowania. Następnie, spłukując wodą pod dużym ciśnieniem, odpady przemieszczają się w górę ślimaka. W tym samym czasie dochodzi do mieszania, tarcia, mielenia mieszaniny, w wyniku czego podstawowe elementy są oddzielane od niepotrzebnych.
Specjalny filtr przepuszcza wodę szlamową, aby oddzielić Pozostałe Duże pozostałości surowców, po czym woda wraca do basenu magazynowego. Tak zwane śmieci są rozładowywane na zewnątrz, docierając wzdłuż pręta śrubowego do przejścia rozładowczego. Odpływ i czystość wody są regulowane ręcznie lub za pomocą panelu elektronicznego.
Wszystkie elementy systemu (pompa, silnik elektryczny) będą nadal działać przez jakiś czas, aby w pełni przetworzyć pozostały materiał. Mieszadło przechodzi następnie z fazy aktywnej do etapu okresowego mieszania. System ten zapewnia pracę każdego z węzłów funkcjonalnych przez pół godziny.
W przypadku zainstalowanego trybu automatycznego lub długiego przestoju należy zapobiec występowaniu w basenie-akumulatorach fusów. W tym celu system sterowania autonomicznie od czasu do czasu uruchamia mieszadło. Ponadto sama kontroluje stały limit wody: jeśli spadnie do krytycznego limitu, pompa uruchamia się, aby dostarczyć czystą wodę-jest to zdolność do utrzymania określonej gęstości wody szlamowej, a jej mieszanie jest odpowiednim stanem do użycia po raz drugi.
Ponieważ surowce wtórne są poddawane recyklingowi w wysokiej jakości, na wylocie nie ma niepotrzebnego osadu. Udział przekształconego materiału jest niewielki i nie wpływa na jakość wytwarzanego materiału. Dlatego produkt przetwórczy nadaje się do stosowania w produkcji w małych ilościach.
Na znaczną skalę procent stałych pozostałości jest większy, dlatego do ich rozdzielenia na piasek i kruszony kamień stosuje się system przesiewania i oddzielania materiałów obojętnych. Praca instalacji przebiega w następujący sposób: surowiec jest ładowany przez ładowarkę do odbiornika, po czym przesuwa się na taśmie do sita. Tam jest przesiewany i oddzielany: taśma przenosi piasek na jedną stronę, a gruz wychodzi na drugą.
Recykling betonu przestał być dziś trudnym problemem ze względu na pojawienie się specjalnych kompleksów – niezawodnych konstrukcji o wysokiej wydajności.
