Zaprawa licowa – mieszanka budowlana składająca się ze spoiwa, drobnego kruszywa, wypełniacza i dodatków (w razie potrzeby) wody. Podstawowe zasady produkcji i wymagania dotyczące jej właściwości znajdują się w GOST 28013-98. celem jest likwidacja małych nierówności powierzchni, montaż płytek ceramicznych, szklanych, elementów mozaiki dywanowej, płyt kamiennych, płytek, fug.
Wymagania dotyczące składu zapraw okładzinowych ogólnego przeznaczenia
Tradycyjną opcją jest zaprawa cementowo-piaskowa. Jako spoiwo stosuje się cement portlandzki marek M400 i M500. Drobny Kruszywo-piasek, którego wielkość ziarna powinna przekraczać 1,25 mm.
Skład zapraw do okładzin
| Stosunek objętości cement: piasek | |
| Cement M400 | Cement M500 |
| 1:5 | 1:6 |
Plastyczność mieszaniny zwiększa się przez dodanie plastyfikatorów. Przyczepność do powierzchni podstawy poprawia się poprzez wprowadzenie 200 g PVA na 10 litrów mieszanki cementowo-piaskowej. W produktach przeznaczonych do fugowania stosuje się biały lub kolorowy cement portlandzki. Zewnętrzne prace okładzinowe wymagają cementów odpornych na siarczany, które zapewniają zwiększoną odporność na mróz. Do mieszanki można dodać wapno gaszone lub jego odpowiednik MTC, aby zapobiec „wciąganiu” wilgoci i zwiększyć elastyczność.
Uwaga! Rozpuszczalne w wodzie sole, które wywołują pojawienie się wykwitów, ciekłego szkła i chlorku wapnia, co prowadzi do powstawania kolorowych plam, nie powinny być obecne w mieszankach okładzinowych.
Najwygodniejszą opcją jest zakup suchej mieszanki przygotowanej fabrycznie, co zapewnia wysoką dokładność dozowania składników. W sprzedaży znajdują się produkty dostosowane do określonego zakresu zastosowania – do lekkich lub ciężkich płytek, okładzin pionowych lub poziomych powierzchni, prac wewnętrznych lub zewnętrznych.
Roztwory okładzinowe kwasoodporne-skład, charakterystyka
Do okładzin ściennych i montażu wykładzin podłogowych w obiektach przemysłu chemicznego i innych branżach o agresywnych środowiskach stosuje się specjalne roztwory okładzinowe kwasoodporne.
Skład mieszanin kwasoodpornych zależy od rodzaju i stopnia agresji środowiska przemysłowego.
Wariant składu kwasoodpornego roztworu okładzinowego:
- Wiążący. Ciekłe Szkło sodowe lub potasowe jest żółtawe lub brązowe.
- Wypełniacz. Piasek kwarcowy pochodzenia naturalnego, a także piasek uzyskiwany przez mielenie skał kwasoodpornych, wyrobów ceramicznych.
- Wypełniacz. Drobnoziarnisty proszek wykonany ze skały diabazowej lub andezytowej, kwasoodporny cement. Stosunek kruszywa (piasku) do wypełniacza wynosi 1: 1 lub 1: 3.
- Utwardzacz. Drobnoziarnisty proszek fluorofluorku sodu.
- Dodatki polimerowe. Zwiększają odporność powłoki na wilgoć, jej odporność na kwaśne środowiska.
Zaprawy cementowo-gliniane
Poszukiwane do okładzin pieców i kominków kaflami, ciężkimi wielkoformatowymi i standardowymi płytkami ceramicznymi. Produkty zawierające tylko glinę, takie jak dzianina, mają dobrą ogniotrwałość, ale niską wytrzymałość. Właściwości wytrzymałościowe zwiększają wprowadzenie cementu.
Przybliżone proporcje objętościowe składników mieszaniny stosowanej do okładzin powierzchni wysokotemperaturowych:
- jedna część cementu;
- jedna część gliny;
- jedna część kredy;
- trzy części piasku.
Osobliwością przygotowania takiego produktu jest to, że cement, kreda i piasek miesza się ze sobą w stanie suchym. Powstały proszek łączy się następnie z miazgą glinianą — gliną rozcieńczoną wodą. Do przygotowanej mieszanki o optymalnej konsystencji można dodać jedną część płynnego szkła.
