Po wybudowaniu budynku etapem pośrednim przed pracami wykończeniowymi jest tynkowanie. Jeśli w mieszkaniach i małych pomieszczeniach tynkowanie ścian można wykonać ręcznie, wówczas obiekty komercyjne mają ogromny obszar. Dzięki automatyzacji we wszystkich gałęziach przemysłu technologia zastąpiła pracę fizyczną: tynk zmechanizowany.
Technologia prowadzonych prac
- Najpierw przygotowywana jest powierzchnia przeznaczona do tynkowania. Poprzednie powłoki są z niego usuwane, czyszczone w razie potrzeby, a następnie pokrywane warstwą podkładu.
- Przed zainstalowaniem sygnałów nawigacyjnych z profilu mierzona jest krzywizna ściany. Począwszy od rogów, za pomocą poziomu laserowego ustawiane są sygnały nawigacyjne. Grubość minimalnej warstwy tynku w pobliżu podłogi powinna wynosić 8 mm.
- Przygotowanie kompozycji odbywa się w pojemniku Maszyny do tynkowania. Suchą mieszaninę podaje się metodą ślimakową, a wodę podaje się pod ciśnieniem, a następnie miesza do uzyskania gładkości i wzbogaca w powietrze. W takim stanie utrzymywany jest przebieg prac.
- Nakładanie tynku odbywa się mechanicznie. Następnie regułą lub szeroką szpachelką wyrównuje się powierzchnię.
- Po dwóch godzinach od nałożenia warstwy tynku usuwane są latarnie morskie.
- Złapana mieszanina jest wcierana po usunięciu latarni morskich. Aby to zrobić, jest nawilżany i wygładzany.
- Ostatnim etapem jest połysk powierzchni. Wygładza się, a gdy światło pada pod pewnym kątem, błyszczy.
Główna różnica między zmechanizowanym nakładaniem tynku a ręcznym
Przy ręcznej metodzie tynkowania ścian roztwór jest rzucany na ścianę kielnią, a następnie rozprowadzany na powierzchni. Żywotność tynków wynosi: do 2 godzin w przypadku piasku cementowego i do 20 minut w przypadku gipsu. Dlatego przygotowanie roztworu odbywa się na miejscu.
Ponieważ musisz rozpraszać się przygotowaniem mieszanki, otynkowana powierzchnia ma wygląd łusek. Jedna warstwa wyschła, druga surowa, a trzecia tylko się rzuca. W przyszłości ta nierównomierność może pękać.
Lokale komercyjne mają duże powierzchnie. A wydajność ręcznego tynkowania jest niska. Zmechanizowany tynk hoteli i centrów handlowych pozwala maksymalnie przygotować wszystkie powierzchnie do prac wykończeniowych. Maszyny do szpachlowania wykonują prace tynkarskie, szpachlowe, niwelacyjne na ścianach, podłogach i sufitach z kompozycji na bazie gipsu, cementu, wapna.
Zalety tynku Zmechanizowanego
Korzystanie z maszyn powoduje zmniejszenie liczby pracowników w obiekcie ze względu na fakt, że:
- ugniatanie kompozycji odbywa się automatycznie;
- nakładanie kompozycji odbywa się pod ciśnieniem, zwiększając w ten sposób przyczepność do powierzchni i wypełniając wszystkie pęknięcia i pory;
- konsystencja mieszanki jest utrzymywana w ciągu dnia roboczego.
Wydajność pracy przy nakładaniu tynku zmechanizowanego w magazynach i innych obiektach jest 3 razy wyższa niż metoda ręczna.
Zużycie roztworu podczas aplikacji mechanicznej jest mniejsze. Tak więc zużycie na 1 metr kwadratowy. m przy tynkowaniu ręcznym wynosi 16 kg. a przy mechanicznym – 13 kg. wynika to z faktu, że maszyna nasyca mieszaninę powietrzem, dzięki czemu mieszanina jest bardziej objętościowa.
Skład brygady to 3-4 osoby. W zależności od powierzchni pomieszczenia, grubości warstwy tynku na zmianę, zespół jest w stanie pokryć 100-150 metrów kwadratowych. m.