W przypadku budynków i budowli do celów przemysłowych i mieszkalnych stosuje się wylewanie podłogi betonem. Ze względu na właściwości techniczne tego materiału zapewniona jest wytrzymałość i trwałość konstrukcji. Wylewanie betonu nie jest tak łatwe, jak się wydaje na pierwszy rzut oka. Szczególną uwagę zwraca się na szew, z którego zwiększa się odporność na zużycie i niezawodność podłogi.
Rodzaje i opis
Szwy są podzielone na następujące typy:
- skurczowy;
- izolacyjny;
- konstrukcyjny.
Skurczowy
Skurcz szwu występuje w procesie nierównomiernego utwardzania i suszenia powierzchni betonu. Okazuje się, że poziom jastrychu na krawędzi jest wyższy niż na środku zaprawy, co prowadzi do pęknięć. Możesz uniknąć tych problemów za pomocą szwów skurczowych. Cięcie elementów łączących następuje na głębokość jednej trzeciej grubości jastrychu. Cięcie odbywa się na utwardzonym roztworze i po zakończeniu obróbki powierzchni. Cięcia na szwach wykonuje się za pomocą obcinarki do szwów. Przecinarka do betonu to maszyna przeznaczona do cięcia nawierzchni asfaltowych i betonowych. Przecinarki do szwów przecinają świeży beton, demontują podłogę i za ich pomocą naprawiają betonowe podłogi. Przy średniej wilgotności betonu pręty są mocowane w celu utworzenia pożądanego kształtu szwu.
Izolacyjny
Rodzajem spoin odkształcających są spoiny izolacyjne. Zastosowanie połączeń odkształcających jest istotne w budynkach wykonanych z betonu, aby zapobiec deformacji napływającej na wylaną podłogę. Impulsy odkształcające docierają do jastrychu z różnych dużych konstrukcji budowlanych. Elementy izolacyjne są instalowane wzdłuż obwodu fundamentu wzdłuż ścian. W tym przypadku nie jest wymagane użycie Obcinarki do szwów. Materiał izolacyjny układa się między szwami przed wylaniem betonu. Takie materiały są niedrogie, dlatego są popularne.
Konstrukcyjny
Jeśli jastrych podłogowy był wykonywany z przerwami, wówczas stosuje się szew konstrukcyjny. Łączy pierwszą warstwę betonu z warstwą nałożoną po przerwie. Nie jest wymagane użycie Obcinarki do szwów i jest tworzone w niewysuszonym betonie. Kształtem połączenia konstrukcyjne są podobne do połączeń czopów i rowków.
Agrafka
Przy ciągłym obciążeniu chodzeniem ludzi i różnego rodzaju pojazdów stosuje się szwy szpilkowe. Ich zastosowanie ma znaczenie dla utrzymania krawędzi szwu na tym samym poziomie w czasie obciążeń osiowych. Aby zapewnić ruch poziomy, kołki są przymocowane do betonu w miejscu, w którym znajduje się szew. Dla wysokiej jakości pracy ważne jest, aby elementy kołków były równoległe do siebie na tym samym poziomie. Kołki są instalowane w taki sposób, aby szew przechodził przez ich środek.
Zasady krojenia
Dla wytrzymałości jastrychu betonowego, jego odporności na zużycie, niezawodności i odporności na różne obciążenia stosuje się materiały wysokiej jakości. Ponadto ważne jest, aby wziąć odpowiedzialność za cięcie szwów.
Podczas pracy z cięciami przestrzegaj następujących zasad:
- Cięcie odbywa się na zamrożonej zaprawie betonowej, po uzyskaniu jej maksymalnej charakterystyki wytrzymałościowej lub natychmiast po wylaniu betonu. Metoda cięcia na mokro jest wykonywana kilka godzin po zakończeniu obróbki. W pewnych warunkach cięcie przeprowadza się dwadzieścia cztery godziny po końcowej obróbce zaprawy betonowej. Jeśli zostanie wybrana metoda cięcia na sucho, prace są wykonywane w terminach, aby nie złapać zrzucania krawędzi szwu.
- Szew kontrolny. Wykonuje się go na niecałkowicie utwardzonej zaprawie, najlepiej kilka godzin po rozpoczęciu wiązania zaprawy betonowej. Możesz wyciąć szew, gdy końcówka przecina cząstki kompozycji wraz z roztworem. Jeśli ziarna kruszywa wypadną z powierzchni betonu podczas cięcia szwu kontrolnego, cięcie należy rozpocząć wcześnie.
- Nacięcia na szwie nie są możliwe bez specjalnego sprzętu i narzędzi. Zaznacz szwy kredą za pomocą rozciągniętej żyłki. Linijka lub drewniana deska o szerokości czterech centymetrów pomoże zapewnić równość. Natychmiast po ułożeniu zaprawy betonowej wykonuje się nacięcia za pomocą rzeźbiarza, aw już utwardzonym betonie stosuje się metodę półpropylania. W przypadku ciągłego procesu cięcia zawsze mają zapasowe urządzenia w przypadku awarii głównego.
- Proces technologiczny cięcia. W wysokich temperaturach powietrza, gdy zmniejsza się ilość wilgoci w otoczeniu, istnieje ryzyko pękania połączeń. W takim przypadku co trzeci szew jest cięty przed cięciem pośrednich. Połączenia szwów są cięte na głębokość jednej trzeciej grubości utwardzonego betonu. Zmniejszenie głębokości jest możliwe dzięki metodzie cięcia na mokro, używając do tego rzeźbiarzy, którzy wykonują cięcie na świeżo ułożonej zaprawie betonowej. Odległość między cięciami oblicza się w następujący sposób: grubość warstwy betonu mnoży się przez 24-36, w ten sposób jastrych dziesięciocentymetrowy jest cięty w odstępach 240-360 cm dolna granica wartości dotyczy betonu, który ma duży skurcz.
Narzędzia do pracy
Prace związane z uszczelnianiem szwów nie są możliwe bez następujących narzędzi:
- szpatułka;
- pędzelek;
- Pistolet do uszczelniania.
Wykorzystują również następujące materiały:
- elementarz;
- uszczelniacz;
- uszczelniacz.
Proces technologiczny krojenia
Cięcie szwów to proces technologiczny, który zapobiega chaotycznemu tworzeniu się pęknięć.
Proces technologiczny polega na cięciu prostych i schludnych połączeń szwów. Podczas cięcia ważne jest, aby zachować optymalną głębokość, a także kolejność wykonania. Możliwość zmniejszenia zużycia ostrza, które występuje w wyniku zastosowania roztworu stałego, zmniejszy dodatkowe koszty narzędzi skrawających. Szwy są cięte po tym, jak beton nabierze swoich właściwości, ale nie później, w przeciwnym razie możliwe jest pojawienie się na nim pęknięć.
Gdzie będą znajdować się szwy, zaznacz kredą na rozciągniętej żyłce. Aby stworzyć równy przewodnik, użyj linijek lub czterech centymetrów drewnianych desek. Dla ciągłości procesu ważne jest posiadanie zapasowego sprzętu tnącego, w przypadku awarii głównego.
Innym sposobem krojenia jest metoda sucha, która nie ma trudności z wykonaniem. Odbywa się to po końcowej obróbce zaprawy betonowej. Zaletą tej metody jest możliwość zastosowania długiego uchwytu, za pomocą którego szwy są cięte do 100 cm, bez konieczności poruszania się po podłodze. Metoda sucha umożliwia wykonywanie nacięć o głębokości około 200-300 mm.
Uszczelnianie
Przy wysokiej wilgotności pomieszczeń nie można obejść się bez uszczelniania szwów. Nie stosując hermetycznych środków w budynkach o wysokim poziomie wilgoci, istnieje ryzyko oderwania płyt od powierzchni. Wybór uszczelniaczy zależy od cech operacyjnych budynków i konstrukcji. Wysokiej jakości materiały zapewnią niezawodność i trwałą barierę przed wodą, która sprzyja tworzeniu się grzybów i bakterii. Uszczelnienie odbywa się z uwzględnieniem następujących niuansów:
- uwzględnienie współczynnika rozszerzalności wgłębień pod wpływem temperatury;
- uwzględnienie możliwego skurczu zaprawy betonowej;
- uwzględnienie deformacji powierzchni.
Przy stałych obciążeniach i w miejscach o wysokiej wilgotności nie zaleca się oszczędzania na uszczelniaczach, kupują najtrwalsze i najtwardsze produkty.
Co jest stosowane?
Do wyboru szczeliwa podchodzą ze szczególną odpowiedzialnością, biorąc pod uwagę obciążenia i warunki pracy, które spadają na powierzchnię betonu. Szczeliwa są następujących typów:
- silikonowy;
- termoplast;
- Mastyksy polibutylenowe;
- termoreaktoplasty.
Uszczelniacz powinien mieć twardą strukturę i wytrzymać duże obciążenia, ale nadal być elastyczny i elastyczny, aby uniknąć odpryskiwania.
Jak jest wykonywany?
Układanie szczeliwa odbywa się na przygotowanych szwach, które są czyszczone i przedmuchiwane z kurzu. Następnie krawędzie są przyklejone taśmą, a resztę powierzchni przykrywa się materiałem uszczelniającym. Aby nadać pożądany prawidłowy kształt, w zagłębienie wkłada się sznurek polietylenowy, którego głębokość jest równa szerokości wgłębienia. Krawędzie są traktowane podkładem przed nałożeniem uszczelniacza. Celem podkładu jest zapewnienie zamknięcia porów szwu, wzmocnienie powierzchni i poprawa przyczepności szczeliwa do powierzchni. Możliwe jest nałożenie uszczelniacza za pomocą pistoletu pneumatycznego lub ręcznego. Pod koniec pracy taśma jest usuwana przed utworzeniem skorupy na szczeliwie.
Wniosek
Zapewnienie nieprzepuszczalności cieczy wewnątrz spoin betonowych odgrywa dużą rolę w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Dlatego nie można obejść się bez uszczelniaczy, w przeciwnym razie ich brak pociągnie za sobą nieprzyjemne konsekwencje w postaci pleśni, pleśni lub oderwania materiału wykończeniowego.
Urządzenie uszczelniaczy w spoinach musi być wykonane z dokładnością i precyzją, aby zapewnić estetyczny wygląd powierzchni betonu.
