Jak zrobić pianobeton własnymi rękami w domu: technologia, produkcja
Budując nowy budynek, deweloper śledzi jeden cel, aby osiągnąć maksymalną oszczędność pieniędzy, a jednocześnie zapewnić klientowi wysokiej jakości i trwały projekt. Aby obniżyć koszty materiałów w budownictwie, zaczęto praktykować produkcję bloków piankowych. Przy niskich kosztach taki materiał ma wiele zalet operacyjnych.
Jak samodzielnie wykonać pianobeton
Aby stworzyć wysokiej jakości materiał, musisz przygotować specjalny sprzęt i przestudiować technologię produkcji. Zakłada takie niuanse:
- Jako surowiec do produkcji bloków piankowych w domu można stosować tylko czysty cement pod marką co najmniej 400.
- Piankę dodaje się dopiero po dokładnym wymieszaniu głównych składników.
- Aby sprawdzić jakość produktu końcowego, musisz zebrać niewielką ilość mieszanki do wiadra i obrócić ją: wysokiej jakości pianka nie wycieknie.
- W stanie półzamkniętym beton jest wyjmowany z form i dzielony na małe bloki. Optymalny okres, po którym materiał jest odzyskiwany, wynosi 24 godziny. Po przecięciu bloki suszy się na palecie przez 15 godzin w temperaturze powyżej 5°C.
Do produkcji pianobetonu własnymi rękami możesz użyć następujących technologii i metod:
- Autoklaw.
- Prosty.
- Nieautoklawny.
- Za pomocą betoniarki i generatora piany.
W większości przypadków rzemieślnicy domowi tworzą materiał bez użycia pieca. I chociaż sama technologia produkcji może być dość prosta i niedroga, jeśli niektóre zasady nie zostaną spełnione, produkt końcowy będzie niskiej jakości i nie spełni deklarowanych wymagań operacyjnych.
Rozpoczynając produkcję, należy poprawnie obliczyć proporcje składników, wybrać optymalny przedział czasowy do ugniatania, suszenia i ekspozycji w formach. Z zastrzeżeniem takich zasad pianobeton okaże się niezawodny i trwały.
Co musisz mieć do produkcji
Powinieneś przygotować szereg materiałów i sprzętu, rozpoczynając produkcję; pianobeton można wykonać własnymi rękami za pomocą:
- Betoniarka. Jego zakres zależy od potrzeb klienta. Do realizacji prywatnych projektów budowlanych wystarczy jednostka o pojemności 300 litrów.
- Średnio frakcyjny piasek rzeczny, w którym nie ma żadnych zanieczyszczeń.
- Mieszanka cementowa marki M400-M500. Zabronione jest zastępowanie go innymi komponentami.
- Generator pary do pianobetonu. Produkcję można rozpocząć bez tego sprzętu, ale jego obecność gwarantuje zwiększoną wytrzymałość i niezawodność produktów końcowych.
- Wodę.
- Pojemniki do nalewania gotowej mieszanki. Sklepy budowlane oferują gotowe formy do bloków piankowych i bloków gazowych.
- Spieniacz.
Istnieją inne elementy, które są używane w szczególnych przypadkach. W tym barwnik, który pozwala tworzyć kolorowy materiał do pomieszczeń bez dekoracji. Do kompozycji można również dodać utwardzacz, który zwiększa odporność pianobetonu na ujemne temperatury, wilgoć i inne negatywne czynniki.
Samodzielna metoda produkcji
Tworząc pianobeton własnymi rękami w domu, należy obliczyć objętość pojemnika, w którym zostanie umieszczona gotowa mieszanka. Kierując się uzyskanym wynikiem, należy określić ilość wszystkich składników-na każde 0,5 m 3 stosuje się 100 litrów wody i 200 kg mieszanki cementowej z piaskiem przesiewającym.
Przede wszystkim piasek i cement umieszcza się w betoniarce. Następnie za pomocą specjalnego urządzenia i środka spieniającego powstaje pianka o pojemności 500 litrów pianki na 1 m3. Mieszankę cementową rozcieńcza się wodą i łączy z pianką.
Wiele systemów piany jest wyposażonych w element pompujący, który umożliwia szybkie i wydajne pompowanie konsystencji do bębna.
Po umieszczeniu komponentów w pojemniku należy je dokładnie wymieszać. Aby zmienić gęstość, do kompozycji wprowadza się różne ilości pianki. Roztwór wlewa się do formy i suszy. Suche bloki są następnie wyciągane na zewnątrz i pozostawiane do wyschnięcia na 24 godziny.
Pianka edukacyjna jest sprzedawana w sklepach ze sprzętem lub tworzona własnymi rękami. W tym celu stosuje się 150 g sody kaustycznej, 1 kg kalafonii i 60 g kleju do drewna. Wszystkie substancje łączą się, ogrzewają, a następnie mieszają, aż będą gładkie. Przed produkcją roztwór dodaje się wodę.
Kształt bloku można wykonać własnymi rękami za pomocą improwizowanego materiału. Taki etap wymaga zwiększonej dokładności i zgodności z technologią. W przeciwnym razie geometria bloków będzie niedokładna. Aby zapobiec wyciekaniu roztworu, należy go przykryć folią. Po usunięciu jednej porcji możesz ją wlać.
Koszty własne
Gotowe bloki sklepowe są znacznie droższe niż produkty domowe. Aby przygotować metr sześcienny wysokiej jakości materiału odpowiadającego marce D600, powinieneś wiedzieć, z czego wykonany jest Beton Piankowy i gazobeton: standardowy przepis wygląda następująco:
- 200-250 kg mieszanki piaskowo-cementowej.
- 1,5 l środka pianotwórczego.
- Woda. Może być używany ze scentralizowanego zaopatrzenia w wodę. Najważniejsze jest prawidłowe obliczenie proporcji pianobetonu i wody.
Należy również wziąć pod uwagę koszty energii elektrycznej, która będzie zużywana przez sprzęt. Mogą się one różnić w zależności od regionu, w którym znajduje się mini produkcja.
Większość wydatków przeznacza się na zakup cementu. Jednocześnie wielkość inwestycji finansowych zależy od rodzaju używanego sprzętu.
Etapy pracy
Zainteresowany tym, jak zrobić pianobeton w domu, musisz dokładnie przestudiować technologię wytwarzania bloków piankowych i znaleźć optymalny przepis. Następnie możesz wykonać niezbędne czynności etapami, dokładnie postępując zgodnie z instrukcjami.
Roztwór środka spieniającego
Technologia pianobetonu zapewnia przygotowanie zaprawy cementowej. Jest tworzony w taki sam sposób, jak w przypadku tradycyjnego betonu. Jako mieszankę cementową zaleca się stosowanie produktów pod markami M400 lub M500.
Ważne jest, aby upewnić się, że piasek jest suchy i nie zawiera w swoim składzie niepotrzebnych zanieczyszczeń ani dodatków. Do rozcieńczania składników używana jest zwykła woda ze scentralizowanego systemu zaopatrzenia w wodę.
Do gotowego roztworu dodaje się pianę. Generator piany jest sprzedawany w każdym sklepie z narzędziami lub wykonany z improwizowanych środków.
Wlewanie zaprawy do form
Następnym krokiem jest wlanie przygotowanej konsystencji do przygotowanych form. Przed wykonaniem tej czynności pojemniki są smarowane specjalnym roztworem. Budowniczowie znają 2 techniki tworzenia bloków piankowych własnymi rękami:
- Litteva.
- Rażący.
Pierwsza technologia polega na wlewaniu roztworu do przedmiotu obrabianego. Po stwardnieniu można go wyjąć z formy i odczekać kilka godzin na ostateczne utwardzenie. Zastosowanie takiej techniki ma kilka wad. Przede wszystkim jest to możliwe uszkodzenie metalu, a także odkształcenie bloków podczas ekstrakcji.
Trudno jest instalować konstrukcje o nierównej geometrii, podczas gdy są one niskiej jakości i niewystarczająco mocne. Jednak metoda cięcia jest droższa, ponieważ wymaga zakupu specjalnego sprzętu.
Technologia cięcia
Produkcja bloków pianobetonowych przy użyciu technologii cięcia polega na podzieleniu gotowej płyty na kilka oddzielnych sekcji. W ciągu 6-9 godzin surowiec uzyskuje optymalny stopień wytrzymałości i można go usunąć z szalunku. Następnie przygotowany układ przesuwa się trawersem na sprzęt tnący, a specjalista rozpoczyna proces cięcia.
Zaletą tej techniki jest wysoka dokładność, ponieważ dopuszczalne odchylenie nie przekracza 1 mm. kompleks do cięcia jest wyposażony w specjalny ślimak do usuwania koloru i skręcone struny, które wykonują cięcie materiału. Aby uzyskać różne rozmiary bloku, specjalista zmienia położenie strun tnących. 1 cykl trwa 5-7 minut.
Po zakończeniu imprezy pojemnik z blokami umieszcza się w miejscu do wyschnięcia. Po 12-24 godzinach, w zależności od wydajności suszenia, blok piankowy jest wyjmowany z palety i przenoszony do miejsca przechowywania.
Technika ma następujące zalety:
- Geometria bloków jest równa i regularna.
- Krawędzie nie mają odchyleń.
- Wszelkie wióry i nierówności są wykluczone.
Wady obejmują:
- Dodatkowe koszty zakupu sprzętu.
- Jeśli beton nie stwardnieje, zostanie zniszczony podczas cięcia.
Rekomendacje specjalistów
Eksperci zalecają przestrzeganie pewnych zasad i wymagań, które pozwolą Ci stworzyć wysokiej jakości materiał bez błędów i odchyleń:
- Do produkcji form dla przyszłych bloków piankowych zaleca się stosowanie sklejki z powłoką laminującą lub trwałych arkuszy metalu.
- Przed umieszczeniem roztworu w obrabianym przedmiocie należy go potraktować roztworem, a samą konstrukcję przykryć folią z tworzywa sztucznego.
- Suszenie odbywa się w zakresie temperatur +50…+ 60°C przez 48 godzin.
- Materiał można wyjąć z formy dopiero po całkowitym wyschnięciu.
- Gotowy blok utrzymuje się na paletach przez kilka godzin. Dopiero potem jest używany zgodnie z jego przeznaczeniem.
- Możesz zacząć tynkować ściany dopiero 3-4 miesiące po ułożeniu, ponieważ bloki kurczą się.
- Przed rozpoczęciem obróbki należy oczyścić materiał z brudu i kurzu, a także dokładnie przygotować powierzchnię do nałożenia warstwy.
Domowa fabryka bloków
Jeśli opanujesz podstawowe umiejętności produkcyjne, przygotujesz niezbędny sprzęt i materiały, w domu możesz stworzyć mini-fabrykę do produkcji pianobetonu. Takie rozwiązanie pozwoli zaoszczędzić pieniądze na zakupie materiałów budowlanych, a także stworzyć małą firmę.
Wniosek
Produkcja bloków pianobetonowych w domu to świetny sposób na wykonanie popularnego materiału budowlanego bez nadpłat i nieuzasadnionych kosztów. Aby produkt końcowy spełniał wszystkie standardy jakości i zrównoważonego rozwoju, ważne jest przestrzeganie przepisanej receptury i dokładne przestrzeganie instrukcji.
