Polimerwlokna » Betonowanie » Jastrych z polistyrenu: skład, narzędzia i proces produkcji

Treść

Czy zdecydowałeś się zrobić solidną podłogę w swoim domu, a także doskonale zatrzymującą ciepło? Możesz zrobić to z drewnianych desek. Ale drzewo nie lubi wilgoci, a także może stać się obiektem korników. Tak, a deski należy usuwać i traktować specjalnymi rozwiązaniami co najmniej raz na pięć lat.

Możesz zaizolować ekspandowaną gliną, wykonując jastrych cementowy na wierzchu. Ale Podłoga stanie się ciepła tylko wtedy, gdy warstwa ekspandowanej gliny będzie miała 15 centymetrów. a to już nie jest tanie.  Wypełnienie styropianowo-betonowe to mieszanka cementowo-piaskowa, która ma granulowany polistyren jako wypełniacz. Materiał ten zwiększa izolację termiczną i dlatego jest bardziej akceptowalny do produkcji wysokiej jakości podłóg w domu.

Co to jest?

Polistyrenbeton to beton, który zawiera spieniony polistyren, należy do lekkich betonów. Jastrychy z polistyrenu są stosowane w pomieszczeniach mieszkalnych i fabrycznych, a także w warsztatach przemysłowych, centrach handlowych i innych obiektach niemieszkalnych. Podczas pracy z jastrychem z polistyrenu obserwuje się następujące zalety:

  • zapewniona jest izolacja termiczna pomieszczeń, co pozwala obniżyć koszty ogrzewania;
  • łatwość nalewania;
  • odporność materiału na działanie ognia;
  • długowieczność;
  • mrozoodporność;
  • paroprzepuszczalność;
  • hydroizolacja;
  • ekologia;
  • możliwość wykonania własnymi rękami;
  • taniość.

Jastrych z lekkiego betonu spełnia następujące funkcje:

  • wypełnienie zgrubne w celu ukrycia komunikacji pod podłogą i wyrównania powierzchni;
  • Izolacja akustyczna pomieszczeń;
  • zmniejszenie obciążenia stropów.

W ten sposób powierzchnie styropianowe tworzą następujące efekty:

  • ponosić;
  • wzmacniający;
  • dźwiękochłonny.

Składniki materiału

Ciekły roztwór polistyrenu

Polistyrenbeton ma strukturę komórkową, która zapewnia lekkość i izolację akustyczną w pomieszczeniu. Kompozycja styropianowa stosowana do jastrychu podłogowego jest materiałem wysokiej jakości, ale podczas pracy z nim własnymi rękami warto znać jego właściwości i najbardziej odpowiedni obszar zastosowania. W skład materiału wchodzą:

  • lepiszcze;
  • woda;
  • w razie potrzeby stosuje się dodatki poprawiające właściwości materiału;
  • polistyren.

Aby uzyskać mocny Beton o jednolitej strukturze komórkowej, roztwór należy dokładnie wymieszać. Warto pamiętać, że aby zwiększyć wytrzymałość zaprawy betonowej, wymagana jest większa ilość cementu. Jednak taki beton ma słabe właściwości termoizolacyjne. Na wypełniacz wpływają rozmiary i kształty granulek, najczęściej stosuje się granulki o średnicy 0,2-0,4 centymetra.

Jakie materiały i narzędzia są potrzebne do pracy?

Aby wypełnić podłogi styropianem, potrzebne będą następujące materiały i narzędzia:

  • pojemność;
  • mikser budowlany do mieszania zaprawy;
  • poziom;
  • Sygnalizatory;
  • skład cementu;
  • polistyren granulowany;
  • ciecz.

Proces produkcji jastrychu

Przed rozpoczęciem jastrychu polistyrenobeton oczyszcza powierzchnię z kurzu i gruzu budowlanego. Przed nałożeniem kompozycji gleba jest zwilżana wodą. Jeśli powierzchnia nie wchłania wody, siatka jest zamontowana na podstawie do pokrycia styropianem. Podczas powlekania podstawy linoleum, dywanem lub innym miękkim materiałem układa się jastrych z cementu i piasku. Po wykonaniu jastrychów z polistyrenu należy unikać ich działania przez pierwsze trzy dni, aż roztwór osiągnie swoją wytrzymałość.

Przygotowanie powierzchni roboczej

Ustaw Latarnie morskie, na których zostanie wyrównany jastrych z polistyrenu.

Przed rozpoczęciem prac nad układaniem polistyrenu przygotowuje się podstawę. Układanie podłogi odbywa się na wyrównanej oczyszczonej podstawie. Obszar roboczy jest oczyszczany z gruzu i kurzu, a równość jest sprawdzana za pomocą poziomu budynku. W obecności występów są one odcinane, a wgłębienia wylewa się zaprawą cementową. Aby zwiększyć izolację akustyczną ścian, stykające się części są przyklejone taśmą tłumiącą. Następnie montuje się latarnie w krokach co 100 mm. po zakończeniu prac przygotowawczych zaczynają tworzyć rozwiązanie. Powstałą mieszaninę wlewa się wodą i miesza, aż roztwór nabierze konsystencji gęstej śmietany.

Ugniatanie zaprawy

Przygotowanie roztworu odbywa się w betoniarce, do której na początkowym etapie wlewa się niezbędne składniki i wlewa wodę. W przypadku mieszanki polistyrenowej należy wlać około dziesięciu procent wody z całego zużycia. Pół minuty po wymieszaniu składników mieszanki cała objętość cementu jest wysyłana do betoniarki i wlewa się wodę, która pozostała bez ostatnich pięciu procent. W procesie łączenia składników uzyskuje się mieszaninę za pomocą kulek cementowych. Następnie pozostałe pięć procent wody wlewa się do dodatku napowietrzającego i zanurza w betoniarce w celu wymieszania.

Wypełnienie i wyrównanie

Przed nałożeniem zaprawy ważne jest przygotowanie powierzchni, oczyszczenie jej z gruzu i kurzu, zagruntowanie cementem i zalanie wodą. Mieszaninę wlewa się na wilgotną glebę. Na obwodzie podłogi zamocowane są latarnie morskie,a mieszaninę wlewa się powyżej poziomu latarni. Następnie wylana powierzchnia jest wyrównana. W celu urabialności mieszaniny dodaje się plastyfikatory, roztwór wyrównuje się wzdłuż latarni morskich. Po dniu prowadnice są demontowane, a szczeliny pokryte są mieszanką styropianu, ale w żadnym wypadku nie cementem. Ze względu na złożoność równania styropianu stosuje się go tylko jako warstwę podstawową, której grubość nie przekracza 3 centymetrów.

Ważne jest, aby zapewnić opiekę podczas utwardzania jastrychu, dlatego folia z tworzywa sztucznego jest przymocowana podczas procesu produkcyjnego. Następnie podstawę z polistyrenu pozostawia się do wyschnięcia i uzyskania właściwości wytrzymałościowych na pięć dni. Aby usunąć nadmiar wilgoci z roztworu, pozostawia się go na otwartej powierzchni do wyschnięcia na dwa tygodnie. Wyrównanie wykończenia odbywa się za pomocą zaprawy z cementu i piasku, której grubość nie przekracza 5 centymetrów.

Zawarcie

Jastrych z polistyrenu jest stosowany do budowy wykładziny podłogowej. Ma wysoką wytrzymałość i długą żywotność. Aby jednak jakość polistyrenu była na najwyższym poziomie, ważne jest przestrzeganie technologii przygotowania roztworu z zachowaniem odpowiednich proporcji.

Click to rate this post!
[Average: 0]

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *