Polistyrenowy Beton zrób to sam: skład, technologia produkcji

Możliwe jest wykonanie polistyrenu w domu własnymi rękami. Najważniejsze jest, aby wybrać wysokiej jakości materiał źródłowy, znaleźć odpowiednią recepturę i ściśle przestrzegać proponowanych proporcji, w przeciwnym razie produkt okaże się złej jakości. Wymagania techniczne dotyczące materiału, charakterystyka, a także zakres stosowania są kontrolowane przez GOST 33929-2016.

Treść

1. Plusy i minusy materiału
2. Skład i receptura
3. Jak zrobić w domu?
4. Przygotowanie: sprzęt i materiały
5. Technologia produkcji

Plusy i minusy materiału

Producenci materiałów budowlanych długo pracowali nad uzyskaniem trwałego, lekkiego i niedrogiego produktu betonowego, który pod względem właściwości fizycznych i technicznych nie jest gorszy od innych rodzajów betonu. Rezultatem tej pracy było wynalezienie polistyrenu, do którego zamiast ciężkiego żwiru zaczęto dodawać lekki, granulowany polistyren. Od tego czasu formuła została udoskonalona, bloki stały się popularne i zaczęły być aktywnie wykorzystywane do budowy konstrukcji do dowolnego celu.

Specjaliści z branży budowlanej zapewniają, że styropian ma znacznie więcej zalet niż wad. Główne zalety lekkiego materiału są następujące:

• Eko-bezpieczeństwo. Produkty nie zawierają toksycznych ani chemicznych dodatków.
• Długowieczność. Jeśli technologia produkcji styropianu spełnia normy, a warunki pracy są przestrzegane, konstrukcja zbudowana z takich bloków będzie trwać 70-100 lat.
• Ogniotrwałość. Materiał budowlany może wytrzymać działanie wysokich temperatur przez długi czas.
• Wysoki współczynnik izolacji termicznej. W pomieszczeniu zbudowanym z polistyrenu, nawet w mroźną zimę, utrzymywana jest komfortowa temperatura, a koszty energii są znacznie zmniejszone.
• Izolacja akustyczna.
• Łatwość obróbki, szybkość i łatwość montażu muru.

Istotną wadą tego uniwersalnego materiału budowlanego jest spadek wytrzymałości bloków po 20-23 cyklach zamrażania i rozmrażania. Jeśli powierzchnia wzniesiona z elementów bloczkowych z polistyrenu nie zostanie dodatkowo potraktowana materiałami ochronnymi, pęknięcia stopniowo zaczną tworzyć się na ścianach, a sam MUR ulegnie zniszczeniu.

Skład i receptura

Produkcja bloczków styropianowych jest procesem odpowiedzialnym. Ważne jest ścisłe przestrzeganie proponowanej receptury i schematu produkcji, w przeciwnym razie otrzymasz materiał niskiej jakości. Produkt jest produkowany pod różnymi markami,

Poprawi wytrzymałość i niezawodność elementów budowlanych pomoże włókno światłowodowe. Wszystko zależy od tego, jaki cel ma dany typ bloków-konstrukcyjny, konstrukcyjno-termoizolacyjny lub termoizolacyjny.

Stosunek składników mieszanki wymaganych na 1 metr sześcienny. gotowy produkt różnych marek przedstawiono w tabeli:

Do produkcji polistyrenu marki D500 potrzebny będzie cement-215 kg, polistyren i SDO odpowiednio 10 i 4 kilogramy. Pamiętaj, aby dodać do mieszanki piasek aluwialny – 180 kg i wodę w ilości 130 litrów. aby gotowy produkt był bardziej trwały i niezawodny, eksperci zalecają dodanie włókien światłowodowych kompatybilnych z cementem portlandzkim do kompozycji. Substancja pomaga zminimalizować procesy deformacji i zniszczenia, co jest charakterystyczne dla styropianu pod wpływem wahań temperatury.

Jak zrobić w domu?

Przygotowanie: sprzęt i materiały

Technologia produkcji bloków styropianowych praktycznie nie różni się od zasad produkcji innych materiałów budowlanych zawierających Beton. Ale zanim zaczniesz mieszać składniki, powinieneś zdecydować, jakiej marki produkt jest potrzebny do określonych celów. Ponadto podczas mieszania mieszanki z polistyrenem ważne jest, aby masy składowe były dokładnie wymieszane i połączone ze sobą. Zaleca się również przygotowanie sprzętu do produkcji bloczków styropianowych. Budowniczowie zalecają stosowanie do tych celów betoniarki, która jakościowo miesza masę wieloskładnikową. Ale możesz to zrobić za pomocą zwykłego miksera, ale będziesz musiał mieszać składniki ręcznie, co jest pracochłonne.

Technologia produkcji

Produkcja polistyrenu w domu jest odpowiedzialną, żmudną pracą, ponieważ ważne jest, aby jak najdokładniej przestrzegać określonych proporcji i dodawać składniki mieszanki podczas ugniatania w określonej kolejności.

Technologia produkcji lekkich materiałów budowlanych składa się z następujących etapów:

1. Wlej całą objętość polistyrenu do pojemnika betoniarki.
2. Rozpuść plastyfikator w wodzie, wlej 1/3 roztworu do mieszalnika.
3. Wymieszaj składniki, poczekaj, aż granulki zostaną całkowicie zwilżone, w przeciwnym razie nie będą przylegać do cementu.
4. Dodaj cały cement portlandzki do masy, a następnie wlej pozostałą wodę z rozpuszczonym w niej plastyfikatorem.
5. Wlać dodatek napowietrzający, mieszać kompozycję przez 2-3 minuty.

Gotowe rozwiązanie można natychmiast wlać do szalunku, jeśli w momencie produkcji trwa budowa. Jeśli celem jest produkcja bloków do budowy ścian, wówczas masę wlewa się do form. Inną opcją jest wypełnienie mieszanki monolitem, jednak do jej cięcia potrzebna będzie specjalna maszyna, która pomoże wykonać gładkie elementy blokowe i uniknąć utraty produktu w postaci trocin.

Dodatkowe artykuły na ten temat:

Arbolit zrób to sam w domu-proporcje Bloki arbolitowe: zalety i wady Jastrych z polistyrenu: skład, narzędzia i proces produkcji Projekty domów z arbolitu, zestawy domów do 150 m kw