Aby elewacje budynków miały piękny wygląd, a konstrukcja była chroniona przed wnikaniem wilgoci i silnymi zmianami temperatury, stosuje się specjalne tynki. Muszą spełniać szereg wymagań – być odporne na wpływy zewnętrzne, wygodne w pracy i tworzyć trwałą powłokę dekoracyjną.
Proces nakładania tynku na elewację odbywa się ręcznie lub za pomocą specjalnego urządzenia. Ponieważ specjalna mieszanka jest przygotowywana partiami, pozwala to uniknąć nadmiernego zużycia tynku.
Sposoby nakładania tynku na elewację
Aby wykonać tynkowanie elewacji, stosuje się dwie główne metody:
- Ręczny, gdy zaprawa jest nakładana przez pracowników
- Maszynowy, w którym do układania stosuje się specjalne urządzenie
Ostatnio coraz większą popularnością cieszy się maszynowy sposób układania tynku. Jest to pożądana metoda podczas pracy z dużymi wolumenami i wysokimi budynkami. Ale oprócz tego zastosowanie mechanizmów pozwala znacznie zaoszczędzić czas, surowce i inne zasoby.
Ręcznie obrabiane są głównie małe budynki lub konstrukcje o złożonej reliefie lub rysunku elewacji, w których bardzo trudno jest zastosować mechanizację procesu.
Tynk maszynowy elewacji: zalety i wady
W większości przypadków możemy mówić o zaletach stosowania maszynowej metody układania tynku:
- Bardzo wysoka jakość powłoki, znaczna jej gęstość, co jest niezwykle ważne, biorąc pod uwagę specyfikę stosowania tynku do wykańczania elewacji budynków.
- Oszczędność czasu i wysiłku na przygotowanie i dystrybucję roztworu.
- Wielofunkcyjność stosowanych mechanizmów. W większości przypadków są w stanie tworzyć nie tylko tynki elewacyjne, ale także mieszać mieszanki gipsowe i kompozycje cementowe do dekoracji wnętrz budynku. Oszczędza to czas i zasoby, ponieważ nie ma potrzeby kupowania ani wynajmowania dwóch mechanizmów jednocześnie – do tynku zewnętrznego i wewnętrznego.
Zastosowanie maszyny znacznie ułatwia i upraszcza pracę tynków, ponieważ niezależnie i bardzo skutecznie ugniata różne kompozycje. Jednocześnie wynik jest znacznie lepszy niż przy użyciu ręcznego ugniatania.
Ponadto zastosowanie mechanizacji pozwala znacznie przyspieszyć proces nakładania tynku zewnętrznego, zwiększając wydajność pracy 5 razy, zmniejszając koszty pracy i oszczędzając składniki mieszanki.
Wynik aplikacji również wygrywa, ponieważ na ścianach tworzy się gęstsza i mocniejsza warstwa powłoki. Oprócz samego tynku za pomocą specjalistycznego urządzenia można położyć powłokę na warstwie folii izolacyjnej lub specjalnej tkaniny do izolacji termicznej.
Wśród niedociągnięć można wymienić tylko wystarczająco wysoki koszt samej jednostki, więc w przypadku prywatnej budowy nie opłaca się kupować samochodu samodzielnie. Ale dla profesjonalnych budowniczych i firm posiadanie własnego urządzenia, a nawet wynajęcie go, jest znacznie bardziej opłacalne niż ręczna praca metodami dziadka.
Rodzaje mieszanek do wykonywania tynków elewacyjnych
Obecnie w sprzedaży oferowana jest duża liczba różnych mieszanek. Według składu można wyróżnić następujące:
- Mieszanki mineralne. Uzyskuje się je z cementu z różnymi dodatkami i doskonale nadają się do tworzenia” mokrych ” tynków
- Mieszanki akrylowe. Dodaje się do nich żywice i dodatki syntetyczne. Związki te mają paroprzepuszczalność, wysoki stopień elastyczności, odporność na wilgoć i odporność na zewnętrzne czynniki temperaturowe
- Mieszanki silikatowe. Nazywa się je tak ze względu na obecność „płynnego szkła”w kompozycji. Gotowe tynki oparte na takich kompozycjach są uważane za oddychające, to znaczy dobrze odparowują nadmiar wilgoci z powierzchni ściany.
- Mieszanki silikonowe. Związki te są uważane za uniwersalne, ponieważ można je nakładać nawet na płaszczyznę drewna, czego nie można zrobić z innymi mieszankami. Są łatwe w pielęgnacji, łatwe do czyszczenia i prania, odporne na wysokie temperatury i promieniowanie ultrafioletowe.
- Dekoracyjne rodzaje mieszanek. Związki te mogą odnosić się do różnych rodzajów mieszanin. Na finiszu pozwalają uzyskać unikalny wzór powłoki o wysokich właściwościach dekoracyjnych.
Znaczna część tych kompozycji ma zdolność nakładania się na podszewkę izolacyjną, wykonując jednocześnie kilka najważniejszych zadań.
Podstawowe wymagania dotyczące tynkowania elewacji
Aby wybrać odpowiedni tynk do wykończenia elewacji, musisz wziąć pod uwagę całą listę wymagań:
- Powinien być jak najbardziej odporny na ekstremalne temperatury i opady. Większość preparatów cementowych i akrylowych, a także niektóre produkty na bazie krzemianów i silikonów spełnia te wymagania.
- Potrzeba izolacji. Kompozycje na bazie akrylu i silikonu dają cienką powłokę i wymagają obowiązkowego podkładu, a mieszanki na bazie cementu i krzemianów mogą tworzyć dość grubą warstwę, która pozwoli również uzyskać wysokiej jakości izolację.
- Zgodność z wymaganiami Snip i GOST.
Wysokiej jakości preparaty doskonale się trzymają i mają doskonały wygląd.
Różnorodność faktur do wykończenia elewacji
Dobry tynk elewacyjny powinien być nie tylko mocny, niezawodny i trwały, łatwy w obsłudze, ale także spełniać wymagania dekoracyjne. Do wykonania tego ostatniego opracowano różne dodatki, które pozwalają uzyskać różne rodzaje powłok wykończeniowych:
- Kornik. Teksturę przypominającą drewnianą powierzchnię zjadaną przez robaka uzyskuje się przez dodanie do kompozycji piasku o różnym stopniu ziarnistości.
- Deszcz. Aby uzyskać efekt nachylonych linii, jakby umytych przez ulewny deszcz, na ścianie wykonuje się wstępne oznaczenia. Następnie pistolet jest prowadzony wzdłuż tych linii, uzyskując określony wzór. Następnie gotowy tynk jest lekko zacierany i malowany w razie potrzeby.
- Futro. Jest to najczęstszy rodzaj tynku cementowego. Nakłada się go dwiema cienkimi warstwami, trzymając pistolet pod kątem prostym do powierzchni.
W razie potrzeby tynk można pomalować na dowolne kolory.
Wykonanie tynku na siatce
Ta metoda pozwala na nałożenie dość grubej i gęstej warstwy powłoki. W takim przypadku wykonywane są następujące operacje:
- Czyszczenie powierzchni ze śladów starego wykończenia
- Układanie siatki z różnych materiałów
- Tworzenie pożądanej konsystencji i rodzaju zaprawy
- Aplikacja, a następnie wyrównanie pierwszej warstwy
- Suszenie
- Nakładanie drugiej warstwy
- Wyrównanie za pomocą specjalnego urządzenia
Podczas pracy należy upewnić się, że cała siatka, zwłaszcza jej krawędzie i połączenia, są całkowicie pokryte warstwą tynku.
Tynki na latarniach
Wykonanie takiego tynku pozwala uzyskać idealnie równe powierzchnie. W tym celu wykonywane są następujące czynności:
- Czyszczenie powierzchni
- Oznakowanie nakładania prowadnic na ścianę w odległości 160 cm od siebie
- Montaż sygnalizatorów
- Gruntowanie ścian
- Nakładanie warstwy tynku
- Układanie kolejnych warstw z marginesem, aby można było wyrównać regułę
- Usuwanie latarni morskich na starzejącym się, ale nie wyschniętym tynku
- Nakładanie warstwy wykończeniowej mieszanki
Gotowe tynki wyglądają bardzo efektownie i nadają budynkowi wykończony wygląd.
