Polimerwlokna » Betonowa podłoga » Romancement: właściwości, zastosowanie, cechy

Cement romański jest specjalnym materiałem budowlanym stosowanym do Produkcji Zapraw Budowlanych i betonów niskich gatunków. Otrzymuje się go przez dokładne zmielenie produktu powstałego po wypaleniu surowej mieszanki pieca w temperaturach + 900…1100°C. Jest to żółto-brązowy lub szaro-zielony proszek.

Co to jest romancement: cechy kompozycji

Ten środek ściągający pochodzi z dolomityzowanych i czystych margli, w których występuje ponad 25% wtrąceń gliny. Margiel to naturalna mieszanka glin i dwutlenku węgla. Do kompozycji surowcowej wprowadza się do 15% aktywnych dodatków migdałowych i do 5% gipsu.

Producenci wybierają margle, w których proporcje składników wapiennych i gliniastych są takie, że po wypaleniu powstaje materiał, który nie zawiera tlenku wapnia. Zazwyczaj są to margle o niskiej zawartości tlenku wapnia. W jakościowym romancemencie wszystkie tlenki wapnia są związane z glinem wapniowym, krzemianami i ferrytami. Zwiększone właściwości ściągające ma materiał, dla którego surowcem był margiel z niewielką ilością dwutlenku węgla magnezu-poniżej 8%.

Cykl produkcyjny

Temperatura wypalania dobierana jest w zależności od składników mieszanki surowców cementowych i ich procentu. Jeśli w margle znajduje się niewielka ilość dwutlenku węgla magnezu lub jego całkowity brak, kompozycję surowcową wypala się w temperaturze dochodzącej do + 1100°C.

Wybór tak wysokiej temperatury dla margli zawierających zwiększoną ilość dwutlenku węgla magnezu jest niedozwolony, ponieważ tlenek magnezu jest spalany i staje się niezdolny do nawodnienia. Dlatego temperatura obróbki pieca dla margli magnezowych spada do + 800…900°C.

Aby uzyskać produkt wysokiej jakości, surowa mieszanina musi być równomiernie wypalana.

Po obróbce piecem materiał poddaje się drobnemu mieleniu. Przy stosowaniu surowców margli magnezowych ważną rolę odgrywa właściwy dobór temperatury wypalania i przestrzeganie reżimu temperaturowego. Błędy technologiczne skutkują produktem o niestabilnych właściwościach.

W obszarach, w których nie ma złóż margla, do produkcji cementu romańskiego stosuje się sztucznie złożoną mieszankę surowcową. W jej skład wchodzą: wapień, wapień margielowy, glina. Składniki są mieszane, brykietowane i ładowane do pieca do wypalania. Otrzymany w ten sposób cement romański jest droższy w porównaniu z produktem wytwarzanym z naturalnych surowców.

Właściwości cementu romańskiego

Ten środek ściągający jest dostępny w trzech gatunkach wytrzymałości-M25, M50, M100. Mieszanki i zaprawy na bazie cementu romańskiego charakteryzują się szybkim wiązaniem i twardnieniem w pierwszych dniach oraz spowolnieniem zestawu charakterystyk wytrzymałościowych w końcowym etapie. Charakter utwardzania zależy w dużej mierze od nomenklatury i procentu składników. Wpływają na to również warunki temperaturowe i wilgotnościowe. W ciągu pierwszych 7 Dni Warunki wilgotnego i ciepłego powietrza są optymalne dla utwardzającego się produktu.

Mieszanki na bazie romancementu mają lepsze właściwości niż kompozycje na bazie wapna hydraulicznego w warunkach wysokiej wilgotności lub przy naprzemiennym zamoczeniu i wysuszeniu powierzchni, ale są gorsze od nich w suchych warunkach.

Długotrwałe przechowywanie (ponad trzy miesiące) spoiwa prowadzi do znacznej utraty właściwości konsumenckich. Dlatego zaleca się stosowanie cementu romańskiego w stanie świeżym.

Piasek dodawany do zapraw i mieszanin z cementem romańskim ma również specjalne wymagania. Wilgotność nie powinna przekraczać 0,2%, zawartość wtrąceń gliny i mułu, a także małych cząstek piasku jest niedozwolona.

Obszary zastosowania cementu romańskiego

Ze względu na niską wytrzymałość mechaniczną romancementy nie są używane do produkcji masywnych konstrukcji SB. Ich główne zastosowania to:

  • Wykonywanie prac tynkarskich w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności.
  • Produkcja małych bloków ściennych z obróbką termiczną uzyskanych produktów.
  • Kamieniarstwo z bloków kamiennych przy budowie niewielkich obiektów naziemnych i podziemnych, małych budynków o małej masie.
  • Budowa fundamentów do małych lekkich konstrukcji na terenach o wysokim poziomie wód gruntowych, na terenach podmokłych.

Stosowanie cementu romańskiego jest wskazane w warunkach małych obciążeń i wysokiej wilgotności.

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *